质量管理：
从原材料IQC检验、发料检验、仓库检验、生产过程检验（巡检、抽检、首件检验）以及QA检验等等所有的海量工厂检验数据均保存MES数据库中。根据质量目标来实时记录，追踪和分析产品和加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用QC七大手法、 SPC对品质进行供应商质量分析、品质绩效分析、质量成本分析等，进而改善品质，含维修、重工、报废管理，记录生产过程中不良产品的详细信息，维修记录，报废产品详细信息和重工产品的详细记录。
芯软云mes系统能透过批号立即回溯哪批原材料。江苏企业 mes模块
ISA-95国际ANSI/ISA-95标准（简称：ISA-95）在不同级别之间提供了明确的职责和功能分离、用于交换必要信息的描述和模式以及用于管理制造操作的模型。S95标准定义了企业商业系统和控制系统之间的集成，主要可以分成三个层次，即企业功能部分，信息流部分和控制功能部分。企业功能基于Purdue大学当初建立的CIM功能模型；信息流部分基于Purdue大学的数据流模型图和S88批次标准，包括产品定义、生产能力、生产计划和生产性能4种信息流；而其控制功能则基于Purdue和MESA的功能模型。分为四层，其中MES在第三层，ERP在第四层；ISA-95leveldefinitions:Level4:FunctionsinvolvedinestablishingthebasicplantscheduleLevel3:Functionsinvolvedinmanagingtheworkflowstoproducethedesiredend-productsLevel2:FunctionsinvolvedinthemonitoringandcontrollingoftheproductionprocessLevel1:FunctionsinvolvedinthesensingandmanipulationoftheproductionprocessLevel0:Functionsinvolvedintheactualphysicalproductionprocess根据ISA-95，如果活动直接和生产工艺相关，或者包含相关资源信息（人员、设备或者物料），则其功能（活动）应分配到3、2或1级。宿迁国内mes技术由芯软云MES数据采集，串联人、机、料数据，实现车间透明化管理，提高生产效率。
作业计划调整由于机械生产的复杂性、多变性，MES系统通过生产计划驱动作业计划模块，从资源数据库中自动提取原料、设备、工具、工艺、工人等资源信息，通过MES系统的优化调度算法，自动生成作业计划单，并下达给车间工作组。同时，MES系统的生产调度模块可以根据物料**模块反馈的实施物料生产信息传递给作业计划模块，使之进行作业计划的调整，并为MES系统及时更新资源数据库，同时发挥调度功能，下达指令给车间工作组提供依据。生产作业调度由于机械行业生产中很容易出现突发状况，因此在MES系统给定生产计划后，需要通过MES系统的生产作业调度管理，针对各故障、供需变动、工艺切换、资源波动等造成的系统状态变化，进行在线作业计划调整，实时地做出生产方案、工艺路线、资源分配的变动决策，以满足实际生产的要求。在MES系统进行动态实时生产调度时，需要尽量在原有的调度基础上进行修改，避免大范围调整造成的生产不稳定的状态，以保证各生产工序生产平稳。数据采集、分析与整理MES系统能够及时对生产车间信息进行采集，并对设备性能、产品系列、零件种类、工艺卡等各种数据进行整理，形成标准规范化的文本，在此基础上建立相应的数据库。
3、便捷的任务派工管理生产订单的执行往往需要通过多道不同的工序来完成。**开始，可能还清楚生产任务执行的进度，但一旦工序并行作业的时候，就无法用大脑的智慧来完成工单的追踪和管理了。MES生产管理系统拥有强大的任务动态调度能力，能够及时响应生产现场各种状态的变化。在生产计划完成后，MES生产管理系统还能够自动生成任务派工单，并通过条码扫描向生产现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等，**节约工作人员在生产现场来回奔波的时间。芯软云mes系统高效协同 实现数字化智能工厂。
文档把控 该功能把控、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑及存储功能，将向操作者提供操作数据或向设备把控层提供生产配方等指令下达给操作层，同时包括对其它重要数据（例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息）的把控与完整性维护。
生产的追寻 及历史该功能可以看出作业的位置和在什么地方完成作业，通过状态信息了解谁在作业，供应商的资财，关联序号，现在的生产条件，警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。
执行分析 该功能通过过去记录和预想结果的比较提供以分为单位报告实际的作业运行结果。执行分析结果包含资源活用，资源可用性，生产单元的周期，日程遵守，及标准遵守的测试值。具体化从测试作业因数的许多异样的功能收集的信息，这样的结果应该以报告的形式准备或可以在线提供对执行的实时评价。 芯软云MES精益智造平台使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通。盐城企业 mes产品
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结合故障申报、保养计划、待料维修计划、设备点检制度，构建现场设备的保障体系。对于备品备件，进行出入库数量管理、安全库存管理、价格异动报警、供应商变更报警。使库存备件状况及时透明的呈现给相关责任人员。模具管理模具是行业客户**重要的的固定资产项目。通过对模具精细化的管理，所得到的价值是MES项目带来的收益中**为彰显的一块。OrBit-MES的模具管理，由模具设计生产为发端，涵盖了新模具测试、生产现场及库存的调动追踪、结合物联网、机台自动计数的模具寿命到期以及延寿管理，模具预防性维修间隔管理、延寿的审批流程、寿命到期报警、预防性维修间隔到期报警等等细致入微的模具现场管理体系。以现场看板、短信邮件提醒为驱动，OrBit-MES的模具管理体系，实现了全流程透明化、各节点无缝对接责任到人、信息传递及时到位、任务处理高效快捷。江苏企业 mes模块
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