近年来，随着信息技术的不断提高，位于企业上层的计划管理系统与底层的生产控制之间的制造执行系统得到快速发展。MES系统为上层计划层与底层控制层架起了一座桥梁，能够有效解决企业生产计划与生产过程信息脱节的难题。注塑行业具有其特殊性和复性。由于生产信息的监视、控制盒生产过程的管理要求是实时数据，因此，对于MES对于数据库的要求非常高。对于注塑行业，属于典型的离散型的流程行业，而这种行业具有其特殊性和复杂性：多品种小批量甚至单件的生产模式使新产品开发频繁，产品设计是离散制造业主要行为之一；制造工艺复杂，生产中各制造过程的关联性很强；生产总也计划变更的几率非常大，生产环境复杂多变，在生产过程中的临时插单、材料短缺等问题时有发生，产品的生产周期收到重点设备生产周期的影响非常大。离散制造业往往有大量的数据需要处理，例如产品数据、库存数据、材料定额数据、生产计划数据、加工工艺信息、工时定额、工序信息、成本核算信息等等。而且由于生产信息的监视、控制盒生产过程的管理要求是实时数据，因此，对于MES对于数据库的要求非常高，要求能进行大量实时数据的存储、比对、运作，产生各类统计分析报表等。芯软云MES精益智造平台实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况。苏州口碑好mes产品
而且还能够采用拖拉，链接等类似于win7等操作模式实现快速，拆分，放大缩小等操作。）4.库房管理功能方面——————————大部分国外的MES对库房管理功能较弱，仓库事宜交给ERP等软件操作。而在近年智能制造需求的推动下，新型的MES向仓库端进行延伸，获得更多管控，调度权限，同时MES还使得整个库房变成实时的动态库房，实现了数据的双向同步，**满足了生产过程需要更加柔性化，动态性和实时性的需求。5.数字化排产方面—————————新型的MES需对设备状态（包括预诊断）、工艺变化、人员情况进行动态数据采集、分析，并需结合生产调度仿真系统中的大数据分析、优化功能的支撑才可能实现理想中的自动排产。但在系统尚未达到这一目标之前、或作为补充，人工参与的排产将更加切合实际的应用，这就需要MES的排产功能中具有便于人工操控的快速排产、插单功能，并将在线工单执行状态、物料齐套性、设备、治具的占用情况、预判完成周期等信息以实施、在线地呈现以供排产时参考，并具备预警、报错等辅助功能，以上称为“数字化排产”。6.可视化功能方面—————————传统MES中可视化方式的设置。无锡行业mes芯软云mes系统生产质量把关，生产过程异常快速处理。
什么是MES:制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem,MES），作为生产制造企业的**信息系统，不同行业有不同的定义和侧重。MES的主流模型主要有两个，MESA和ISA。MESA侧重功能定义，ISA更加侧重信息框架定义，同时ISA概念定义借鉴了MESA的功能定义。ManufacturingEnterpriseSolutionAssociation(MESA,)MESA（制造企业解决方案协会）是由制造商、生产商、行业***和解决方案提供商组成的全球社区，专注于通过有效应用技术解决方案和比较好实践来提高运营管理能力。拥有25年历史的非盈利组织，专注于向全世界宣传智能制造以及在制造中使用IT技术的作用和价值。1997年，MESA正式定义MES的范围，包括11个**功能，成为MESA-11。这些功能包括：*关注运营。2004年，MESA发布C-MES模型，该模型包含了上一代模型MES功能，并和其他业务进行运营领域进行连接。2008年，MESA发布了***的模型。该模型涵盖从企业级战略计划到业务运营再到工厂运营和实际生产。它显示了战略、企业级运营和工厂运营之间的相互关系。要求逐级下降，结果向上报告。它还提供了工厂操作中的事件如何馈送和通知所有其他事件的概念性说明，以及来自企业的聚合视图如何通过操作向下钻取获取实时生产视图。
生产制造执行管理系统(MES)解决方案生产制造执行管理系统（MES）将从原材料的IQC开始进行控制，对接受入库的原物料采用条码进行明确的批次标识，当有生产任务下达时，MES将按照工艺流程细致地追踪到每一层级物料的批号，**终追踪到产成品，从而贯通工厂的“由原材料到出货成品”的全线追溯控制需求，同时完成生产任务的执行管理并报告各环节的品质状况。1.系统功能和特点“原辅料→半成品→成品”的整个生产制造过程管理当中，及时、准确反应库房原辅料、半成品和成品等的相关信息；、质量检测、生产制造过程中所产生的数据进行实时采集、监控，对从原辅料到成品的整个生产过程及生产质量作全程**和实时监控；，实现关键控制工位和关键控制件之间的关联，对每道工序加工在制品的质量情况进行严格把关，减少不合格、不安全产品出产量，防止日后召回；，将对检验过程中的不合格现象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等产生***线数据，并通过电子看板方式在车间显示，直观地反映生产现状和在制品状况。，使生产制造管理更高效、及时、准确、便捷，减轻人力工作负担，提高管理效率，将生产管理提高到一个新的层次。芯软云mes系统物料的使用管理，自动实时的提醒库房，快速处理车间现场的物料需求。
产品追踪追溯：
支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生命周期内的信息追溯，帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内录入产品序列号，可查询产品销售去向，支持成品召回管理。
通过扫描零部件或半成品条码信息，可查询该零部件或半成品是用在哪个型号或哪个成品上面，做到准确的备品备件管理提供输入查询界面，如用户输入任意一个产品号、序列号、批号、生产日期、入库日期、出货日期可以得到该产品在工厂生产时的详细数据，设定不同的条件都可以查询相应的结果，实现产品的前向与后向追溯。
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作业计划调整由于机械生产的复杂性、多变性，MES系统通过生产计划驱动作业计划模块，从资源数据库中自动提取原料、设备、工具、工艺、工人等资源信息，通过MES系统的优化调度算法，自动生成作业计划单，并下达给车间工作组。同时，MES系统的生产调度模块可以根据物料**模块反馈的实施物料生产信息传递给作业计划模块，使之进行作业计划的调整，并为MES系统及时更新资源数据库，同时发挥调度功能，下达指令给车间工作组提供依据。生产作业调度由于机械行业生产中很容易出现突发状况，因此在MES系统给定生产计划后，需要通过MES系统的生产作业调度管理，针对各故障、供需变动、工艺切换、资源波动等造成的系统状态变化，进行在线作业计划调整，实时地做出生产方案、工艺路线、资源分配的变动决策，以满足实际生产的要求。在MES系统进行动态实时生产调度时，需要尽量在原有的调度基础上进行修改，避免大范围调整造成的生产不稳定的状态，以保证各生产工序生产平稳。数据采集、分析与整理MES系统能够及时对生产车间信息进行采集，并对设备性能、产品系列、零件种类、工艺卡等各种数据进行整理，形成标准规范化的文本，在此基础上建立相应的数据库。苏州口碑好mes产品
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