回收钨：甲酸浸出残留物用盐酸在80。C浸出，*控制pH约为4，此时需注意用空气搅拌，一方面为使W保持六价，另一方面为了防止钨酸盐重新沉淀。之后使钨酸溶液混于过量氨水中，pH大于11，此时Ca与其他杂质(Si、P、As、F)沉淀。滤液蒸发结晶APT。
氧化一直接还原法
用粉末冶金法生产的重合金主要是坯料，在生产零部件时尚有30%～50%的加工余量，因此有大量重合金切屑应加以回收。
陈立宝、贺跃辉等研究了W-Ni-Fe系重合金机加工切屑的回收。用5%的酸与碱分别洗涤除去切屑表面的机油与杂质后，用清水漂洗、干燥，然后将粉末混合均匀，在井式炉内氧化2h，氧化料用滚筒球磨机磨碎至小于75mm，再用氢气还原2h。结果表明，切屑氧化后其物相组成为WO3和(Ni，Fe)W04，铁和钨不会形成难还原的氧化物；还原粉末的物相组成为W、Ni、Fe，且铁和镍形成固溶体，均匀分布于钨晶间；在800℃时还原能得到高质量的再生重合金粉末，粒度约为1μm，粉末形状规则。温度高于900℃后，还原料中的含氧量可降至0.25%以下，符合国家标准要求，但还原粉末长大，表面变为不规则，重合金切屑和还原粉末的化学成分对比见表11-13。 制取大型钨锭时，通常使用真空或惰性气体保护的电弧熔炼法和电子束熔炼法。铸造碳化钨颗粒回收联系方式
收购废钨的规格可划分以下三类：
(1)废钨(一)含钨98%以上，不混有其它金属、非金属杂质的废钨棒、坯、板片和直径2毫米以上的废钨丝。
(2)废钨(二)含钨98%以上。不混有其它金属和非金属杂质、直径为2毫米以下的废钨丝和废钨，铜混合丝，表面附有少量铜质的废钨棒、坯。
(3)废钨粉：含钨不少于60%的废钨粉，允许氧化结块。清河县瓦尔特贸易有限公司高价回收金属钨：纯钨块、钨棒、钨杆、钨丝、钨绞丝、钨条、钨片、钨粉、钨镍铁、 钨镍铜、 高比重块、高比重削、手机振子、红钨铜块、红钨铜削、等各种含钨的金属废料 河南氧化钨粉回收价格钨合金或合金产品制造过程的副产物或废品：如成分为Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、车削、锭及块料。
据估计，从废钨中得到的钨占钨总供应量很大部分。不过，具体的回收资料并不多。美国大多数的含钨废物是在一家再生公司中回收的。超耐热高应力耐蚀高镍一钴合金废料勿需分离成各种组分元素就可重新利用。钨金属废料贮存于金属丝制品厂，一般是卖给或转给化工单位。金属切削作业的屑渣所含的大量碳化钨不予回收，因为用化学方法处理这种料的成本高，钨品位又低。据报导，国际冶金公司1974年生产了3624 t以上的碳化钨粉，其中还不包括市场上购买的废钨。
熔掉黏结相-钴再粉碎回收WC 常用的方法有：
①酸溶研磨法。利用酸溶掉钴，因而WC成松散状。
②电溶解法。利用阳极氧化法使钴氧化溶出，而WC残留在阳极中。
3、化学法回收
化学法回收实质是将废合金全部氧化(或氯化)，再从氧化物中用提取冶金的方法回收钨及其他有价元素。较上述方法而言，这类方法流程长，成本高，但对原材料适应性广，产品的适用性广。清河县瓦尔特贸易有限公司高价回收金属钨：纯钨块、钨棒、钨杆、钨丝、钨绞丝、钨条、钨片、钨粉、钨镍铁、 钨镍铜、 高比重块、高比重削、手机振子、红钨铜块、红钨铜削、等各种含钨的金属废料。 钨钢铣刀回收问题: 被切材歪斜，长短不一，切削表面不平，有毛边，锯片变形，断齿，锯片破裂，寿命短。
钨的弹性高，热膨胀系数小，在高温下的强度大。
钨的硬度比其他金属都高，只有在加热状态下才能进行锻打、拉丝和轧制等压力加工。在常温下比较稳定，不受空气侵蚀，也不与水和水蒸气起作用。
钨的抗腐蚀性能好，不加温时，与任何浓度的氢氟酸、王水、硝酸、硫酸、盐酸均不起作用(加热时与硝酸和王水反应强烈)，但能迅速溶解于硝酸和氢氟酸混合液中。钨可制作切削刀具、硬质合金、模具、耐磨零件。钨可作为钢的添加戊份，其目的是增加钢的回火稳定性、硬性、高温强度和抗腐性，主要用于生产合金工具钢。高速工具钢、耐热钢和高温合金钢等。 钨粉经过成形、烧结、熔化等处理，得到致密钨。安徽钨钢三牙轮钻头价格
用原生金属钨粉制成的碳化钨同从废料回收的碳化钨的成本之比约为4：1。铸造碳化钨颗粒回收联系方式
用NaN03在反射炉内与废料熔炼，熔合产物水浸，钨以Na2W04形式进人湿冶过程，浸出渣再用HCl浸出得CoCl2溶液，进入Co湿冶系统，此法适应性强，金属回收率高，但产生污染环境的N02气体，且反应过于激烈、危险。
为了克服这两个缺点，Sandvik Asia Ltd．的Poona通过数年的实验室研究及扩大试验，成功地开发出改进的硝石熔合法，其基本原理是用氢氧化钠与硝石混合熔合废硬质合金，此时发生下列反应：WC+2NaN03+2NaOH==Na2W04+Na2C03+N2+H20
比较好反应温度为450～500℃，在此范围内，反应十分安全平稳，如果废料平均粒度为0.6mm，硝石与氢氧化钠、废料的比例为25%：25%：50%，反应可在60～70min之内结束，钨的收率达98%～99%，半工业规模试验处理了50t废料，排出气体中之N0X含量小于200×10-4%。 铸造碳化钨颗粒回收联系方式
