生产制造执行管理系统(MES)解决方案生产制造执行管理系统(MES)将从原材料的IQC开始进行控制,对接受入库的原物料采用条码进行明确的批次标识,当有生产任务下达时,MES将按照工艺流程细致地追踪到每一层级物料的批号,**终追踪到产成品,从而贯通工厂的“由原材料到出货成品”的全线追溯控制需求,同时完成生产任务的执行管理并报告各环节的品质状况。1.系统功能和特点“原辅料→半成品→成品”的整个生产制造过程管理当中,及时、准确反应库房原辅料、半成品和成品等的相关信息;、质量检测、生产制造过程中所产生的数据进行实时采集、监控,对从原辅料到成品的整个生产过程及生产质量作全程**和实时监控;,实现关键控制工位和关键控制件之间的关联,对每道工序加工在制品的质量情况进行严格把关,减少不合格、不安全产品出产量,防止日后召回;,将对检验过程中的不合格现象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等产生***线数据,并通过电子看板方式在车间显示,直观地反映生产现状和在制品状况。,使生产制造管理更高效、及时、准确、便捷,减轻人力工作负担,提高管理效率,将生产管理提高到一个新的层次。芯软云mes系统提供准确、完善的决策信息,有效控制生产资源,高效运行。无锡模具mes方案
MES系统基础数据包括:1、组织结构数据工厂是制造型企业中,就组织结构上来说较为完整的生产单位,MES系统的数据采集通常一个工厂就是一个完成的生产数据结构体系。在工厂中,又根据不同的生产与管理内容,细化为多个不同的部门,组织部门由负责不同的工作职能的业务实体构成。MES系统基础数据根据这些组织结构的框架来分层、分类采集、统计、分析的。2、生产角色与员工数据员工是**基本,也是**重要的生产要素,不同的员工在生产制造过程中充当的角色,要完成的生产内容也不同。MES系统就是根据不同角色、工种的划分来去顶系统权限的,来制定完善的人员分配与调度计划。苏州企业 mes看板透过芯软云mes系统的智能化车间管理做到精细化管理达到库存降低。
中国制造业信息化走过近二十年的步伐,很多企业始终停留在财务系统,或财务加供销存的系统上,真正为企业创造**价值的供应链管理收效甚微,中国制造业信息化普遍存在如下共性问题:1、基础数据管理差:基础数据管理薄弱,集成度差,物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误:重技术,轻管理;重硬件,轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放:采购计划与生产计划分开编制,采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时,不准确,造成采购计划不准,物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理:生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划,不能进行合理的通用件合并,缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理:按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序:整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长,库存在制品储备高,准时交货率低,客户响应速度慢,流动资金占用大,资源利用不充分,生产成本高。7、财务管理停留在会计核算:财务管理还停留在会计核算的阶段。
必须做好整体规划选择适合企业自身特点的实施方案有效规避风险
①推进智能制造需要解决更加复杂的、纵横交错的信息集成问题,例如IT系统与自动化系统的信息集成、供应链的数据交换;
②推进智能制造需要处理来源多样的异构数据,包括各种来自设备、产品、社交网络和信息系统的海量数据,需要确保基础数据的准确性;
③推进智能制造需要企业的IT部门、自动化部门、精益推进部门和业务部门,甚至供应链合作伙伴之间的通力合作。
因此,制造企业必须充分认识到推进智能制造的复杂性、艰巨性和长期性。制造企业应当做好相关技术的培训,选择有实战经验的智能制造咨询服务机构,共同规划推进智能制造的蓝图。
经过几次工序?经手那些机台生产?哪些报工的人员?芯软云mes系统能快速找出产品异常原因。
机械加工行业特点大型机械装备类型生产模式主要依客户订单进行生产组织,属于典型的少量多样的订单形态,产品定制化特点强,产品的原材料品种较多,物料准备与生产周期较长,生产工艺复杂,经常采用手工填报流程卡的方式来进行简单的数据归档,大型部件在工艺间周转主要通过大型行车吊运以及轨道车搬运,中小部件由叉车或人工搬运,物料部品需要齐套并且进行JIT配送,由于客户需求的变化,产品工艺路线经常调整,生产现场需要对ECN工程变更需要及时下达。机械加工行业现状1、机械加工行业属于离散型的生产,客户个性化需求多,产品品种日趋多样性,市场需求变化快,预测难度增大,企业很难合理的安排生产。2、由于产品加工要经过不同的工序,各个工序的生产能力不平衡,生产上容易出现木桶效应,生产被关键的瓶颈资源所制约,造成交期的延误。3、产品结构复杂,零部件多且外协自制兼有,工艺过程经常变更,生产计划的计算和安排非常复杂,临时插单现象多,生产计划往往变的不实用。4、外协厂家,外协件多,对外协产品的质量、交货期的**控制困难。数据采集点多,数据收集维护工作量大,而且数据往往分布于不同的部门。芯软云mes、让生产以及物流环节透明、透明、更透明;南通化工mes管理
芯软云MES精益智造平台能有效地对生产现场的流程进行智能控制,防错防呆防漏,自动化集成各种制造信息。无锡模具mes方案
3、便捷的任务派工管理生产订单的执行往往需要通过多道不同的工序来完成。**开始,可能还清楚生产任务执行的进度,但一旦工序并行作业的时候,就无法用大脑的智慧来完成工单的追踪和管理了。MES生产管理系统拥有强大的任务动态调度能力,能够及时响应生产现场各种状态的变化。在生产计划完成后,MES生产管理系统还能够自动生成任务派工单,并通过条码扫描向生产现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等,**节约工作人员在生产现场来回奔波的时间。无锡模具mes方案
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