物料管理功能主要包含：一、生产计划管理：生产部计划员从ERP系统导出生产计划(或直接在EXCEL中编制计划)后进行计划导入总量计划和期别计划，或是通过系统接口直接将计划传入到MES系统中。根据总量计划生成一段时间的总量要货，总量的时间段(一般是月)进行总量的要货预告。根据期别计划生成期别要货，每期(一般为日)的零件需求情况。系统根据期别计划导出序计划，在序计划中进行导入，导入后的序计划可以进行序计划调整，序计划计划展开后生成投产计划用于指挥生产，对投产计划可以做相关的调度，投产计划投料的依据。二、BOM管理：技术人员在MES中建立机型，创建BOM版本后，从PDM系统中把BOM数据导出成EXCEL的格式，然后导入到MES系统中，形成MES-BOM，技术科的技术员在MES-BOM中添加工位信息，添加完整后，用于制造部(仓储)物料展开的依据，也可用于制造部(生产)的同步指示。MES系统中的MES-BOM支持转产，通过转产文件，批量修改MES-BOM的数据。MES系统中的MES-BOM支持配置化。三、要货和拉料：生产部计划员根据总量计划，以及多路线比例的设置制作总量要货计划，对总量的时间段(一般是月)进行总量的要货预告;生产部计划员根据期别计划。
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个人观点，*供参考说明：2018年6月2日，应宁波市企业信息化促进会要求，为宁波市属企业的IT部门、PMC部门、采购部门等的相关人员，做了一个专场报告《两化融合落地难题解析-MES-APS选型》。此次讲座分为三个阶段介绍：1、制造系统营作管理基础分别阐述了制造系统建模（工厂物理学相关知识）、生产运作技术与发展（ROQ、EOQ、MRP、JIT、TOC）、信息系统及作用（信息系统组成、信息系统作用、信息子系统相关作用和互相关系）等。2、MES及MES选型MES定义和发展、MES功能及特征、典型企业需求+选型和实施、MES成功实施因素等，详细介绍了MES系统的选型程序、逻辑和关注点。3、APS及APS选型定义和原理、建模及关键、典型功能简介、选型程序和重点、成功实施因素。会议有120多人参加，全厂、全时所有学员均认真听讲，其中不乏方太、拓扑、银亿等大公司，地区也覆盖了宁波地区所有区县，效果非常好。其实，从2015年兴起的MES热，至2018年6月起热度已经降低不少，一部分已经上线MES系统的，并没有体会到MES所创造价值（与宣传所言），所以已经上线的也会来听，未上线的也需要来听。MES系统的重要度不言而喻，是车间透明化的信息系统。苏州国内mes 仓储芯软云mes、让生产以及物流环节透明、透明、更透明；
1、***的生产能力平衡分析在企业生产过程中，不同的人员和设备都有着不同的生产能力，不同的产品有着不同的生产能力需求，若采用同一种生产任务分配模式，容易造成车间生产能力与完成计划所需能力之间的不协调，直接导致车间生产现场混乱，且难以合理调整各工作中心的生产分配量。MES生产管理系统拥有**直观的图形和文字，可以为企业提供**精细的工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析，还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现比较好的生产计划排程。
结合APS高级排产系统，根据国内制造企业现状设计创建企业制造一体化、智能化营运控制系统的公司。公司拥有多类控制和自动化系统发明权和软件著作权，技术和理念国际**，被誉为制造智能管理系统中国模式的。公司是由国内外从事自动化、软件、企业实战管理、企业管理咨询服务等行业**、高等院校教授、具备海外管理经验顾问等精英团队组成。中渊科技是一家集工业自动化、信息化于一体的****，隶属于国家重点培育的第三产业。是广东（佛山）软件产业园入园企业，佛山信息行业协会、佛山软件行业协会、广州钣金行业协会会员单位，吉林大学珠海学院产学研实习基地。广州力禾信息技术有限公司公司背景广州力禾信息技术有限公司是广东省双软企业，与华南理工大学机械学院合作，专注于为客户提供前列的MES制造执行系统解决方案，帮助制造企业利用信息化手段达到产品生产的周期**短、成本**低、质量**佳的效果，提升中国制造业的生产力水平和管理水平。力禾开发的LeangleMES制造执行系统获得广州市2010年科技计划项目立项，系统满足ISA-95规范，具有标准的接口，能与符合标准的各大厂商ERP系统无缝集成。芯软云MES精益智造平台为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
国外**企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的**竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。由于市场环境的变化和现***产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使“计划”与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以在**短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。芯软云MES精益智造平台充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源高效运作。苏州国内mes 仓储
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物料管理就是按照准时制(JIT)生产的要求，准时准量地把合适的物料投料到生产线的指定位置，因此MES中的物料管理是一个体系，要保证一条生产线每天需要的上万种物料无差错，是个高难度的管理工作，也是丰田管理方式的**之一，从生产计划的制定和调整，到制造BOM及选配的信息准确及及时更新，到向数百家供货厂商的要货计划及调达指令准确无误，到现场物料位置的准确，需要对物料上线体系进行***的管理，这也是MES在物料管理方面不同于ERP的主要原因。泰州企业 mes产品
