IC除锈剂使用方法及注意事项:浸泡法:优点是可以在表面形成均匀的防锈膜,保证产品的完全覆盖,成本较低,缺点是只适用于小型产品,使用低粘度的防锈油,浸泡槽必须有很好排水系统。喷雾法:适用于大型且结构复杂的产品,必须使用高效能的喷雾器,容易出现产品未能完全形成防锈膜,使用时工作环境要求通风性能要好。刷涂法:此方法使用简单,但是必须要确保工件的每一个位置都有刷涂到,使用前刷子必需保持清洁。冲洗法:效率高,循环使用,可节省成本,但是需要定期对槽内的产品进行排水以及定期进行更换,避免水分及其他物质过多影响防锈效果。防变色剂一般分为两种:一种为有机封闭剂,一种为油性封闭剂。苏州芯片制程药剂报价
IC除锈剂除了除锈功能外,还具有防锈功能。是由强力IC除锈剂和高效缓蚀剂组成,在快速除锈的同时,对工件的材质不造成腐蚀,可作为盐酸及硫酸的环保替代品。除锈效果迅速,可迅速除去金属表面的锈斑。还能渗透溶解碳酸盐等沉积物(如水垢),并将其它的不溶性物质在反应过程中分解脱落。没有类似浓盐酸的发烟现象和使用上的危险。可迅速去除表面及零部件,精密金属制品及零部件等上的锈斑。使用前摇匀,将喷嘴对准需除锈的地方,对于难触及区域使用随罐所附细管,将细管装在喷头上。无锡电子元件清洗剂经销商IC封装药水环保,无铬,符合国家检测标准。
因此在制作过程中除了要排除外界的污染源外,集成电路制造步骤如高温扩散、离子植入前等均需要进行湿法清洗或干法清洗工作。干、湿法清洗工作是在不破坏晶圆表面特性及电特性的前提下,有效地使用化学溶液或气体去除残留在晶圆上之微尘、金属离子及有机物之杂质。污染物杂质的分类:IC制程中需要一些有机物和无机物参与完成,另外,制作过程总是在人的参与下在净化室中进行,这样就不可避免的产生各种环境对硅片污染的情况发生。根据污染物发生的情况,大致可将污染物分为颗粒、有机物、金属污染物及氧化物。
IC封装药液起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。防变色剂一般分为两种:一种为有机封闭剂,一种为油性封闭剂。有机封闭剂:闪点高(110度),可水溶性,不易燃烧,使用安全,环保,无铬,无排放;使用简单,常温浸泡,封闭前无需干燥产品;使用寿命长,平时操作一般只需添加,无需更换;产品封闭处理后,表面为全干性,无油感,不影响产品后期的导电与焊接性能,耐腐蚀性能提高5-20倍。IC封装药水配比浓度(5%-10%),消耗很低。
随着芯片尺寸加大,工艺线宽减小,从9Onm工艺开始,以往IC清洁剂在清洗过程中使用的超声波清洗遇到一些问题,如造成半导体器件结构损伤,在65nm及以下工艺,其损伤程度可能会加剧。芯片中的深沟槽结构清洗时清洗液和漂洗去离子水很难进入结构内部,难以达到清洗目的。高堆桑式和深沟槽式结构清洗后的干燥过程也是很关键的技术问题。一般小于130nm工艺中,要求必须去除所有大于或等于100nm的颗粒,而由于表面边界层的限制,现行清洗技术,如液体或高压〈液体〉喷射清洗已无法洗去0onm的颗粒。IC封装药水经金防变色剂处理后的银镀层抗变色能力持久,经测试1-3年不变色、不生锈。江苏IC除锈活化液销售
由多种进口表面活性、缓蚀剂及其它助剂配制而成的水基清洗剂,针对去除切割工艺的胶粘合剂特别研制。苏州芯片制程药剂报价
IC封装药液适用于金属表面,塑料表面,玻璃表面等的清洗和光亮,可以高效去除其表面的松香焊药,吸塑胶以及墙上粘贴的胶纸,并且有很好的光亮效果。对表面的深层顽固污渍的去除有很好的效果。可采用浸泡法和擦拭法进行除胶。浸泡十分钟~3小时后,取出工件,再用棉布或软毛刷将粘胶剥离擦除。由多种进口表面活性、缓蚀剂及其它助剂配制而成的水基清洗剂,针对去除切割工艺的胶粘合剂特别研制。具有除胶速度快,除胶彻底,工作温度低等优点。按比例稀释成工作液后,加热至40-60度,浸泡4-6分钟。苏州芯片制程药剂报价