云南小流量计量泵

为了适应自动调节的要求，可以在计量泵相应的机构上增加自动调节机构，接受外部控制信号，实现根据外部信号自动改变计量泵的输出流量。自动流量调节包括电动调节冲程方式。电动调节冲程方式是采用电动伺服机构替代手动调节结构，根据外部信号改变计量泵冲程长度，从而实现调节计量泵输出流量的目的。电动冲程调节器由三个部分组成。1、供电电源回路和控制回路：供电电源回路是为整个电动冲程调节器提供电源供电，包括电路供电和驱动机构供电。控制回路是接受外部信号后，将此电流信号转化成电压控制信号。2、驱动机构：驱动机构接受到电源供电后开始驱动计量泵的冲程调节机构。3、反馈机构：在驱动机构工作的同时，也会通过反馈机构建立反馈电压，并与控制电压进行比较，并及时停止驱动机构的工作。在选择计量泵时，需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。云南小流量计量泵

气动隔膜式计量泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。这种隔膜式计量泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，防火防爆。气动隔膜式计量泵的优点：气动隔膜式计量泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于气动隔膜泵工作原理的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点：（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动至小，适用于不稳定物质的输送。（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。加药泵隔膜式计量泵供应商家所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力。

计量泵的选型方案，该如何选型呢？能准确合适的选到计量泵都需要哪些注意要求呢?从哪些方面开始考虑呢？以下为你一一揭晓：1.测量的介质流量，也就是被计量液体的流量；2.测量的介质化学性质，即被计量液体的主要特性，如化学腐蚀性、黏度和比重等。3.测量系统的背压。4.要有合适的吸升高度，要适当考虑。5.其他注意要求，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。计量泵的选型方案作出决定；计量泵拥有更完全的产品系列范围，并以其独特的技术优势、多种驱动方式和液力端材料，计量可以满足几乎所有应用场合对化学药剂投加的需要，从而普遍应用于石化、化工、石油、天然气、电力、环保、水处理、造纸、制药等多个领域。

计量泵的特点:该泵性能优越，其中隔膜式计量泵不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到较大定额值范围能任意调节，压力可从常压到较大允许范围内任意选择。调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，较高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际较高压力，一般高出10～20%。计量泵不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

在医药、食品饮料等行业，对于量的添加需要精确、精密，此时，加药计量泵的生产符合行业的发展要求，对于医药行业的发展有很大的意义。加药计量泵运用范围很广，在石油化工行业也可以使用，可以计量添加腐蚀性、有毒、高粘度、高压力的介质。加药计量泵几乎完成任何常规和特殊介质的要求，其工作压力和容量也能满足工业生产的绝大多数要求。计量泵的泵头的选择要根据介质来选择，在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时，或者浓度、温度不同的时候，对泵头材质的选择都是不同的，只有选择到合适的材质，合理的设计才能提高设备的使用效率，延长使用寿命。加药计量泵已普遍使用在化学工厂、上下水道、污水处理、工厂废水的酸碱药液定量输送。加药泵隔膜式计量泵供应商家

能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议?云南小流量计量泵

在生产过程中，计量泵进出口的压力是决定挤出压力稳定性至重要的因素。实践证明只要计量泵前压力(P)基本稳定，并且泵速稳定，则进入机头的树脂压力(P：)的变化就十分平缓。根据这一原理，生产中就可以通过观察P压力值变化，实现P：值稳定的目的。利用这种薄膜纵向厚度控制方法在体系阻力不高的情况下使用，效果很好。为了提高双向拉伸聚酰亚胺薄膜纵向厚度均匀性，在生产过程中，需要根据薄膜的厚度变化情况，利用生产系统的测厚反馈系统，自动调节钢带的线速度或计量泵的转速，从而调节薄膜厚度，在生产中是行之有效的方法。聚酰亚胺薄膜生产常常采用2种控制制膜厚度的方法，一种是计量泵速度不变，调节钢带速度的方式来达到调节厚度的目的。另一种方法是调节计量泵的速度，保证进入流涎嘴的树脂量要适合目标厚度的要求。这两种控制方法在自动化较高的双向拉伸聚酰亚胺薄膜生产线上都可以实现，操作人员可以任意选择。云南小流量计量泵

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