珠光粉涂料

珠光颜料的分类：1.云母基材，天然云母珠光是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富、制造成本低而得到普遍应用。钛云母珠光颜料不只可以呈现出非常好的银白色，而且可以随着钛白粉的不同涂层厚度呈现不同的颜色。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同，通过光的多次反射和干涉，可以产生更好的珠光效果、色彩效果.视觉闪光效果。2.玻璃基材，云母片虽然可以获得较小的厚度和较大的径厚比（一般>50），但通常厚度分布范围较宽（0.2-1μm），容易影响涂层的稳定性，不易制备颜色均匀的珠光颜料。玻璃基珠光颜料是以玻璃鳞片为基材制备的，具有优异的性能和高光泽度。珠光颜料可单独使用或与其他透明颜料或染料配合使用，印制出多种多样的高大上包装印刷产品。珠光粉涂料

根据有关资料分析：云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大，其中以丝网印刷中含量为至低。丝网印刷油墨中含量为8%～15%；凹版印刷油墨中含量15%～25%；柔性版印刷油墨中含量15%～25%；胶印油墨中含量为30%。所以，采用丝网印刷方式会降低生产成本。总而言之，云母钛珠光颜料是一类全新概念的光学变色颜料，有着广阔的开发空间，一定会随着研究地深入，不断降低生产成本，为不久的将来普遍应用云母钛珠光颜料开创更广阔的道路，给用户选择产品和使用创造更多的方便。上海丝印珠光粉供应商粒径大小会影响珠光体的光泽。

珠光颜料（又珠光粉）是作为提高产品附加价值的高亮度材料，在印刷行业使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果，它呈现彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同，具有深远的、立体的、丝般的感觉，具有极好的多色效果。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。

云母钛珠光粉以云母为原料，做成云母的钛膜包覆物质，称钛膜珠光粉。云母有两大类，一类是天然云母，化学组分为KMg3AlSiO10(OH)2;另一类为人工制造的氟金云母，结构为KMg3AlSi3O10F2，纯度高，但价格高。作为织物印花用的珠光原料，采用的是天然云母。钛膜珠光粉与天然珠光粉和人造珠光粉相当，前者品种多样，色位多种，从金银、白色到五颜六色的彩虹色，光泽由柔和的珍珠光泽到五光闪烁的强烈光泽，颗粒均匀，色散性好，比得小，耐酸碱，耐热度达900℃，有优良的耐光性，耐气候性，不溶于水，无毒。将珠光颜料加人到印花色浆中，印制在纺织品上经过后处理可以使得织物在日光下从各角度产生珍珠般光泽。

珠光颜料对塑料树脂的着色和塑料制品的表面处理：1、对树脂粉直接着色粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果2、对树脂粒直接着色珠光颜料不能直接加到树脂粒料中，必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面，使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2－0.5％。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好，可在颜料与树脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。3、混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂有机颜料混合制成液体颜料，即通常所说的珠光浆，如果与有机着色颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。珠光浆应用时应搅拌均匀，防止珠光颜料的沉淀，以确保珠光颜料在珠光浆中浓度的均匀性。珠光颜料分散的方法一般有三种，干混、熔体剪切和液体研磨。珠光粉涂料

珠光体颜料可与诸如乙二醇硬脂精的有机珠光体一同运用，以使颜色和光泽更好。珠光粉涂料

由于珠光颜料本身呈半透明，且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果，所以在选择塑料时，应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的，它们的共同点是较透明，加入珠光颜料以后，光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯类的HDPE，LDPE(薄膜)，聚丙烯类PP，改性聚乙烯类EVA，丙烯酸酯类PMMA，饱和聚酯类PET，聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC，不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT，聚氨酯类PU，透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。珠光粉涂料