微硅粉区别于国内的H系硅微粉:从指标上来说,二者有很多相同之处,也有很多不同之处。具体来说,H系硅微粉与微硅粉的化学成分基本上是相同的,主要成分都是二氧化硅,而且杂质里都含有氧化钠、氧化钙,氧化镁,氧化铁,氧化铝等。只不过H系硅微粉的含硅量比较高,基本都在99%以上,而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都属于很不常见的。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。硅灰在形成过程中,因相变的过程中受表面张力的作用,形成了非结晶相无定形圆球状颗粒。嘉兴单晶硅粉厂家推荐
冶炼工业硅的原料主要有硅石、碳质还原剂。由于对工业硅中铝、钙、铁含量限制严格,对原料的要求也特别严格。硅石中SiO2>99.0%,Al2O3<0.3%,Fe2O3<0.15%,CaO<0.2%,MgO<0.15%;粒度为15~80mm。选择碳质还原剂的原则是:固定碳高,灰分低,化学活性好。通常是采用低灰分的石油焦或沥青焦作还原剂。但是,由于这两种焦炭电阻率小,反应能力差,因而必须配用灰分低,电阻率大和反应能力强的木炭(或木块)代替部分石油焦。为使炉料烧结,还应配入部分低灰分烟煤。必须指出,过多或全部用木炭,不但会提高产品成本,而且还会使炉况紊乱,如因料面烧结差而引起刺火塌料、难以形成高温反应区、炉底易开成SiC层、出铁困难等。四川微硅粉商家硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别,但施工中良好地组织与振捣密实很有必要。
金属硅粉是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料。工业硅粉较广的应用于耐火材料、粉末冶金行业中,以提高产品的耐高温,耐磨损和抗氧化性。其产品被较广的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。在有机硅化工行业,工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料,如用于生产硅单体、硅油、硅橡胶防腐剂,从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、耐腐蚀性、防腐蚀性、防水等特性。工业硅粉经拉制成单晶硅,加工而成的硅片被较广应用于高科技领域,是集成电路,电子元件必不可少的原材料。冶金铸造行业中,工业硅粉作为非铁基合金添加剂、硅钢合金剂,从而提高钢淬透性。工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂,用于新型陶瓷合金等。
硅粉在混凝土中的应用:港口、桥梁、盐水工程:混凝土中掺入硅粉增加致密度,同时掺硅粉混凝土具有很高的电阻率,不易形成锈蚀大电池,遏制了锈蚀的扩展。杭州湾跨海大桥、香港青马大桥、江苏连云港木材码头、重庆大佛寺长江大桥就是成功应用范例。喷射混凝土:硅粉加入喷射混凝土中能明显改善塑性混凝土的黏附性和凝聚性,大幅度降低回弹量,增大喷射混凝土一次成型厚度。在欧美,75%的喷射混凝土掺加硅粉,而在挪威和瑞典,硅粉是喷射混凝土必备材料。工业硅粉加工而成的硅片是集成电路,电子元件必不可少的原材料。
硅粉的很佳掺量:硅粉在混凝土中掺量太少,对混凝土性能改善不大,但是掺量太多,则混凝土太粘,不易施工,且干缩变形大,抗冻性差,因此,掺硅粉时,应找出很优掺量才能获得很佳结果。一般情况下,掺量在10%以内效果较为满意。硅粉的合适掺量一般根据所用硅粉,水泥种类和骨料性质,选择几个硅粉掺量,如3、5、7、10%等,成型混凝土试件,绘制R-SF(强度-硅粉掺量)曲线确定。值得注意的是硅粉价格较高,在确定硅粉的很佳掺量时,也要考虑技术经济指标。砂石料用量调整:内掺硅粉一般对砂石用量不必调整。外掺硅粉要扣掉与硅粉体积相等的砂石体积。掺入适量的硅灰具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。嘉兴单晶硅粉厂家推荐
硅灰的表面较为光滑,有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。嘉兴单晶硅粉厂家推荐
对于硅粉混凝土的配合比设计,主要是根据设计要求, 确定硅粉的掺入方法,硅粉的很佳掺量,减水剂的很优掺量及砂石料调整,而其它则按普通混凝土设计方法进行。硅粉的掺入方法:硅粉在混凝土中一般有两种方法: 一是内掺,二是外掺,都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥,又分等量代替和部分等量代替两种,等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥,部分代替为1 kg 硅粉代替1~3 kg 水泥,作为研究一般掺量为5 %~30 % ,水灰比一般保持不变:而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中,而水泥用量不减少,掺量一般为5 %~10 % ,一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多,但增加了混凝土中胶凝材料用量。嘉兴单晶硅粉厂家推荐
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