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机械法即直接乳化法，可用球磨机、胶体磨、均氏器等将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后加入乳化剂水溶液，再通过机械搅拌将粒子分散于水中; 或将环氧树脂和乳化剂混合，加热到适当的温度，在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。用机械法制备水性环氧树脂乳液的优点是工艺简单，所需乳化剂用量较少，但乳液中环氧树脂分散相微粒尺寸较大，粒子形状不规则且尺寸分布较宽，所配得的乳液稳定性差，粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象，并且该乳液的成膜性能也欠佳。当然提高搅拌分散时的温度可以促进乳化剂分子在环氧树脂微粒表面更为有用地吸附，使得环氧树脂微粒能较为稳定地分散在水相中。环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n。成都YN2301X75美缝剂原料代理厂家

环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不单产量较为大，品种较为全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。全国扬农锦湖环氧树脂报价环氧树脂是一种热固性树脂。

环氧树脂在各行业的分配：环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧(主要应用于电子行业的印刷电路板)占四分之一。容器制造业持续高速发展，罐头涂料需要越来越多的环氧树脂。水性环氧涂料前途无量。此两者是环氧涂料发展的主流。把粉末涂料和水性涂料确定为今后优先发展品种，而水性环氧涂料又在水性涂料行业中占重要地位。根据用户配方计量添加和使用。在5℃-35℃长期室内保存性能稳定。固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。

潜伏性固化剂是指与环氧树脂混合后，在室温下具有相对长期的稳定性(一般环氧树脂要求3个月以上，具有很高的实用价值，到理想的状态需要半年以上)，但在热、光、湿条件下，固化反应开始。固化剂通过物理和化学方法基本封闭。因此，在一些书籍中，这些品种被归类为潜伏性固化剂，可以称之为功能潜伏性固化剂。由于潜伏性固化剂可与环氧树脂混合形成液体型复合物，简化了环氧树脂的应用，其应用范围从单包胶粘剂到涂料、浸渍漆、灌封材料、粉末涂料等，潜伏性固化剂在国外越来越受到重视，这可以说是研发的要点课题。各种固化剂对新品种、新技术的改性非常活跃。环氧树脂分子式为(C11H12O3)n。

与加入非活性硅微粉的环氧树脂固化物相比，加入活性硅微粉的环氧树脂固化物固化收缩率、线膨胀系数和吸水率均小于加入非活性硅微粉的环氧树脂固化物，原因在于：活性硅微粉在活化过程中，活化剂中的复合硅烷偶联剂吸附在硅微粉颗粒的表面，形成一层极薄且牢固的膜。这层膜的水解基团与硅微粉表面发生水解和缩合等反应，生成共价键。同时，活性处理剂在硅微粉表面铺展成一层连续的薄膜，从而改变了硅微粉表面原来的性质，使之具有憎水和亲有机溶剂的性质，浸润性好，因此用活性硅微粉作为填料的环氧固化物的吸水性明显比普通硅微粉做填料的环氧固化物的低。而对物理性能的影响不太明显，对体积电阻系数和击穿电压的影响略有体现。环氧树脂经固化后有许多突出的优异性能。长沙YN1821美缝剂原料

环氧树脂材料的塑性强度比金属少。成都YN2301X75美缝剂原料代理厂家

由于环氧树脂的分子量是多分子聚合物的平均值，其分子量具有多分散性，通常用分子量分布来表示。由于环氧树脂的分子量是多分子聚合物的平均值，其分子量具有多分散性，通常用分子量分布来表示。环氧树脂的性质不单取决于平均分子量，也取决于分子量分布。即使平均分子量相同的环氧树脂，如果分子量分布不同，那么环氧树脂的粘度，软化点等也不同，带来固化物的性能也会有差异。分子量分布越窄，环氧树脂性能越稳定。环氧当量=平均分子量÷2=100÷环氧值，环氧树脂通过与固化剂反应生成网状结构的大分子的过程，为固化。成都YN2301X75美缝剂原料代理厂家

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