青岛耐磨氧化铝陶瓷球介绍

湿法间歇式球磨机广泛应用于陶瓷生产的坯料加工和釉浆细磨。球磨机内衬和球磨介质的特性直接影响 着球磨 机的球磨效率和釉浆 的加工质量。传统的陶瓷生产,球磨机内衬和球磨介质一 般采用天然石衬和球石。由于天然球石比重和硬度较小,难以达到较高的球磨效率 而且由于化学组分的不确定性,其磨耗污染釉浆, 严重影响着陶瓷产品的质量, 给生产质量的控制带来许多不确定的因素。另外,釉浆球磨过程能耗很大,一般陶瓷生产企业球磨机的耗电量约占其总耗电量的40%-50%，因此如何提高球磨效率和釉浆的加工质量，降低电耗，是企业降低生产成本提高效益的一个关键问题氧化铝陶瓷球的大概费用是多少？青岛耐磨氧化铝陶瓷球介绍

    氧化铝耐磨瓷球用途：1.氧化铝耐磨陶瓷微球主要应用于非金属矿产品粉料（如硅酸锆、高岭土、重质碳酸钙等）及涂料、油漆等行业的物料研磨与分散以及金属件的抛光使用，适用于各型研磨和抛光设备。2.浇筑时填加在橡胶里，增加耐磨系数。3.耐高温，可做推板窑下的滚珠用。4.强度大，硬度高可做抛光用。苏州豪麦瑞材料科技有限公司是一家专业从事氧化铝、氧化锆产品、开发制造、销售于一体的企业，企业有国内前列的工艺，专业的技术人员，先进的生产设备和检测手段。我公司生产的产品主要有：工业用各类氧化铝粉包括（蓝宝石长晶用粉，抛光用粉，抛光液用氧化铝粉，片状氧化铝粉……）,研磨用氧化铝球，研磨用氧化锆球，氧化铝陶瓷件，精密氧化铝陶瓷，专业陶瓷精加工服务。 青岛耐磨氧化铝陶瓷球介绍氧化铝陶瓷球的使用时要注意什么？

【活性氧化铝球简介】活性氧化铝又名活性矾土，英文名称为ActivatedAlumina或Reactivealumina;activatedalumin(I)umoxide。在催化剂中使用氧化铝的通常专称为活性氧化铝，它是一种多孔性、**散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以***地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。【活性氧化铝球特点】高性能的活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。此外，活性氧化铝还能做干燥剂，吸水量大、干燥速度快，能再生（400-500K烘烤）。

    氧化铝陶瓷球的原料主要是氧化铝，另有碳酸钙、滑石或粘土，其中难磨的是氧化铝粉，当用干法研磨时，氧化铝粉与其它料的混合明显不如湿法研磨混合得均匀。所以，现在常用的是湿法加球磨（具体生产工艺流程如下图所示）。这是有效的、也是环保的方法，毕竟干法研磨产生的扬尘也是一大难题。除了单纯湿法研磨之外，干法加湿法研磨的方法是否可行呢？据侯教授的经验，确实有人这样做，证明是可行的。只是在成本、操作简便、混合均匀方面不及湿法研磨。侯教授指出，干法研磨针对粗粉团聚体的研磨效率是很高的，但是在干法研磨之后，进入砂磨机之前需要把它做成料浆，这时会用到强力分散设备，这种设备相当贵，比如青岛某公司生产的一台200L的强力分散设备报价上百万，而球磨机很便宜，大约20万的球磨机，20吨的料浆，配合好了直接进砂磨机，既投入低，又好运行，且分散均匀。如果是单纯做氧化铝粉可以用干法研磨之后直接出售，但是做耐磨氧化铝陶瓷球由于需要多种原料的混合且因砂磨机的要求必须用料浆，用湿法研磨显然更合适。 哪家的氧化铝陶瓷球比较好用点？

球磨机内衬的磨耗，不仅取决于内衬本身的特性，还与球磨介质对内衬的压力，以及两者间相对运动速率成正比，随着球磨机规格的增大，磨筒内径增大，球石给内衬的压力和球石与内衬之间线速率增大，导致内衬的磨耗增大。因此较大规格的球磨机要选用较厚的内衬。不同磨筒内径的球磨机选用的氧化铝陶瓷衬砖厚度列于表2釉浆球磨机选用氧化铝陶瓷衬砖为内衬，其有效容积增大，釉浆的加工能力相对增大，表3列出了1.5吨和2.5吨球磨机采用氧化铝陶瓷衬砖为内衬后，其有效容积增大比例。如何挑选一款适合自己的氧化铝陶瓷球？石家庄99氧化铝陶瓷球耐磨

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    氧化铝球主要成分为氧化铝，具有纯度**度高，硬度高，白度高，磨耗低，对研磨物料的品质基本没有影响。（2）该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。(3）该产品磨耗低，能延长研磨体的使用寿命。氧化铝陶瓷球别名：陶瓷球，瓷球，研磨球，刚玉球，耐磨瓷球，高铝球，微晶耐磨氧化铝球外观为白色球状，直径。氧化铝陶瓷球用途：A.氧化铝陶瓷球主要应用于于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损优于普通球石或天然鹅卵石。 青岛耐磨氧化铝陶瓷球介绍