义乌虹彩珠光粉费用

目前，世界上生产和使用广的珠光颜料，是以天然云母片为中心，通过特殊的化学工艺，在其表面涂有一层或多层钛或其他金属氧化物。当珠光颜料与其他着色剂混合时，应选择具有良好透明度的染料或颜料金色珠光粉。印刷可分为平版印刷，柔版印刷，凹版印刷，丝网印刷和热凹版印刷，珠光颜料在不同的印刷方法中有不同的应用。影响印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性质，油墨的转移方式，印刷工艺和印刷机的种类等。高质量的金色珍珠粉颗粒比传统的油墨颜料大，因此为确保打印质量，必须调整某些打印条件。在转印和凹版印刷辊上的线数（片数）应校正为75-100线数（片数），网版在100目中一般为250目，以匹配使用较大的颗粒，这样还会使墨膜增厚，因此要调整干燥温度，必须注意纸张的光滑度。溶剂的挥发性和显影剂的性能。颜色系列的珍珠颜料可以根据颜色混合的原理产生各种不同的珍珠光泽。义乌虹彩珠光粉费用

塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%，对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到很好的珠光效果，须注意以下条件：1、被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）；2、尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；3、尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏；4、珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响终产品的光泽性能。义乌涂料用珠光颜料供货商珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用，如仿造古铜色外貌、人造石材中的应用等。

由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点，要得到好的珠光效果，须注意以下条件：树脂的透明性要好；尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；尽可能减少加工过程对珠光颜料的破坏；珠光颜料充分分散；塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-1%吹塑成型是利用气压直接或间接制造中空的塑料制品，如汽水瓶珠光粉特别适合挤出吹塑成型，因为挤出的过程中能确保珠光粉的片状颗粒在塑料表面定向均匀分布，充分展现珠光效果。双挤压法是把遮盖性能和珠光效果结合起来的方案。外面薄薄的一层能体现很强烈的珠光感，里面的不透明层又能达到想要的遮盖效果。

珠光颜料是一种包覆着二氧化钛的一种云母片晶，由于它独有的片状结构对光线有着很好的折射率，因此使它具有类似于珍珠表面的光泽效果，这种涂料介于软缎和闪光之间的柔和而又明亮的光泽非常具有魅力和装饰效果。并且当我们随着视角的不同，在这种涂料表面还会产生明暗错落的视觉效果，是普通的颜色涂料远远所及不上的。正是珠光颜料的这种特性使它得到了“幻彩涂料”这一美誉，并且深受消费者的喜爱。其实，珠光颜料和普通涂料主要的区别在于它是通过覆膜光干涉的光学效果而呈现彩色效果的，当薄膜上反射的光的颜色不同，其实际的效果也就不同，有点像水上的油膜或是肥皂泡产生的那种彩色光晕。其次它具有独特的光学性质，当我们从不同的角度进行观看时，它呈现出来的色彩不同，而且能给涂膜带来一种梦幻般的装饰效果，如果使用传统的透明吸收涂料和珠光颜料混用的话，其装饰效果更加突出，不是一般的色彩涂料比得上的。珠光油墨在高大上包装印刷中的使用范围越来越普遍，如烟包、防伪印刷等领域。

由于珠光颜料本身呈半透明，且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果，所以在选择塑料时，应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的，它们的共同点是较透明，加入珠光颜料以后，光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯类的HDPE，LDPE(薄膜)，聚丙烯类PP，改性聚乙烯类EVA，丙烯酸酯类PMMA，饱和聚酯类PET，聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC，不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT，聚氨酯类PU，透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。珠光颜料拥有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。义乌硅藻泥珠光粉批发价

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珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与有机颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果极好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。义乌虹彩珠光粉费用