沈阳油墨用聚酯树脂

油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（即原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范得华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连接料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38达因左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连接料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连接料。聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙烯类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题，在提倡绿色环保的21世纪，这点突破显得尤为重要。油墨树脂具有良好的柔韧性、高光泽、铝材附着力好、良好的相容性、耐水、低气味。沈阳油墨用聚酯树脂

油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团，与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键，进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后，印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。和润湿性油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯一脲树脂(PUU)，使之对颜料有良好的分散润湿性能，丰满度好。沈阳油墨用聚酯树脂树脂对颜料润湿分散的充分与否，直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性，也会影响油墨本身的色相。

表印油墨用PU树脂的应用要点：附着力促进剂的选择。附着力促进剂的主要作用是降低油墨体系的极性，在油墨和基材之间拱桥，形成亲和力强的共价键，使油墨的流变性能得到改善。常用的附着力促进剂主要有钛酸酯偶联剂和改性氯化聚丙烯两大类。改性氯化聚丙烯能明显提高油墨的低极性基材上的附着力，但其不溶于醇类溶剂，在醇溶性油墨中不稳定，易分层。钛酸酯偶联剂能溶于醇类溶剂，在油墨溶剂挥发后，还能与聚氨酯树脂发生交联反应，可作为理想的附着力促进剂使用。表印油墨用PU树脂正在表叔得到推广和应用，其优异的印刷适性、抗温耐冻性、高光泽及环保特性是聚酰胺类树脂不能取代的。目前的表印用PU树脂主要信赖进口，价格居高不下，限制了其大规模应用。随着PU树脂国产化时代的到来，表印油墨用PU树脂以其独有的特点必将有非常良好的发展前景。

有机颜料是给油墨提供颜色的基本的料，但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩，往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中，颜料颗粒并不是单独存在，而是分散在连接料介质当中。微观上，一个颜料颗粒其至好的润湿分散状态是完全被树脂连接料均匀包裹在其中，并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时，树脂对颜料润湿分散的充分与否，直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性，也会影响油墨本身的色相。该按照怎样的标准挑选油墨树脂？

油墨树脂有很多种，有丙烯酸树脂，环氧树脂，聚氨酯树脂，酚醛树脂等很多，其主要分为两大类：一个是固体包装，另外就是液体包装的。其中液体包装的树脂因含有溶剂，属于易燃易爆物品所以属危险物品。中国环氧树脂行业协会有关人士介绍说，据《中华人民共和国国家标准＜危险货物品名表＞》，即GB12268-90之规定第二项，中闪点液体编号32197---含一级易燃溶剂的合成树脂，如醇酸树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、环氧树脂；中闪点液体编号32198---含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料，如环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂，均为危险品，应遵守危险货物运输、生产、贮存和销售规定。据此，不含一级易燃溶剂，如苯、、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、等的环氧树脂、环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂是非危险货物品。油墨树脂与CAB、乙烯树脂和氯化橡胶相容性好。安徽耐黄变油墨树脂

油墨用聚氨酯树脂在制备过程中主要以脂肪族聚酯与脂肪族异氰酸酯为主要原料合成。沈阳油墨用聚酯树脂

水性油墨树脂使用禁忌，印刷必须知道：1、在印刷应注意控制水性油墨树脂的参数，包括水性墨树脂的粘度、流动性、触摸变性和塑性。2、注意发展水性油墨树脂的控制能力指标，水性油墨树脂的控制技术指标体系主要有细度、黏度、pH值和干燥处理速度等，它们对油墨的应用研究效果起决定性影响作用。3、由于水性油墨树脂为纯水性分析体系，因此可以使用中要注意不要将水性油墨树脂与醇性油墨和溶剂型油墨混合系统使用过程中或在墨中加入一个有机溶剂，以免出现印刷产品质量管理问题。沈阳油墨用聚酯树脂