将二段浸出工艺出料滤饼的次洗液用于一段浸出工艺出料的洗涤。附图说明从下面结合附图对本发明实施例的详细描述中，本发明的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：图1为本发明实施例利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和硫酸钙的工艺流程示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。实施例1利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和硫酸钙的工艺，包括如图1所示的工艺路线，具体如下：1、一段浸出除钙重晶石原矿粉进料采用雷蒙磨出料(粒度200目过筛97％)形式加入反应器中，采用该料一是因为湿磨至800至1000目后压滤再进料与200目过筛97％进料对终产品白度影响不大，二是粗料浸出后易于压滤及洗涤，三是干粉进料易于回用滤液的浓度平衡；一段浸出工艺中的酸采用浓度小于质量百分比10％盐酸(即将工业盐酸采用一份浓酸加两份水的方式稀释所得，另外，下文中提及的酸浓度均指百分比浓度)，反应固液比，即，反应完后进1#压滤机进行压滤操作，且滤饼中的滤液用2#压滤的一次洗液再挤出一次，挤出液与滤液合并然后进入酸置换反应工段，置换后盐酸返回至前述的固液反应容器中参与一段浸出反应。硫酸钡在PVC管材管件生产中应用前景广阔。浙江活性硫酸钡作用
本发明以重晶石原矿经过破碎—洗矿—筛分—溜槽重选等初处理去除轻杂质后得到的重晶石原矿粉为研究对象，所述重晶石原矿粉中含有重量百分比90％-95％的硫酸钡、％的钙化合物、％的铁及铁化合物和％％的锰及锰化合物。本发明的技术方案是，一种利用重晶石生产硫酸钡和氯化钙的工艺，它包括以下步骤：s1、向重晶石原料中加入浓盐酸，进行反应，得到浆料1；s2、将浆料1进行压滤，分离出滤液和滤饼1；s3、将滤饼1送入密闭反应器中，向密闭反应器中添加浓盐酸，使其与滤饼反应，得到浆料2；s4、将浆料2进行压滤，得到滤饼2和滤液；s5、对滤饼2进行多次洗涤压滤，得到硫酸钡饼和分次的洗液，然后将滤饼2依次经搅拌分散、细磨、压滤、闪蒸干燥、解聚改性处理，得到硫酸钡产品；s6、如果s2步骤中滤液的ph值＜2，将滤液送至s1步骤中作为浓盐酸的一部分与重晶石原料反应；如果s2步骤中滤液的ph值≥2，将滤液送至另一反应器中，同时加入石灰，直至反应器中溶液的ph值在8-10范围内，进行充分反应，得到浆料3；s7、将浆料3进行压滤，将滤渣进行填埋处理；将滤液浓缩蒸发，然后再进行造粒干燥，得到氯化钙产品。本发明通过分段酸浸方式对重晶石原矿粉进行除杂增白处理。安徽超细硫酸钡采购硫酸钡在玻璃行业：用作去氧剂、澄清剂、助熔剂，可以增加玻璃的光学稳定性；
本发明涉及硫酸钡制备技术领域：，特别涉及一种纺锤形硫酸钡制备方法，同时，本发明还涉及一种应用该纺锤形硫酸钡制备方法制成的纺锤形硫酸钡。背景技术：：现有技术中，硫酸钡是一种重要的无机化工产品，由于价格低、原料广、无毒性，用于油漆、颜料、涂料、油墨、蓄电池、造纸、塑料、橡胶、陶瓷、搪瓷、香料等行业。普通硫酸钡用作填充剂只起增容、降低成本的作用，而超细硫酸钡除了起到上述作用外，还具有补强作用，用超细硫酸钡制成的涂料，附着力远远高于普通硫酸钡制成的涂料，用于汽车底盘防石击涂料、航空航天领域**涂料等。不同微观形貌的硫酸钡，应用于不同领域时，又有各自的优势。超细硫酸钡中“长径比”大于5的硫酸钡，比如纺锤形硫酸钡，尤其具有独特的特性，能提高塑料、橡胶等制品的强度。超细硫酸钡的市场售价是普通硫酸钡的几倍甚至十几倍。因此，超细硫酸钡的研制倍受瞩目。超细硫酸钡研究处于**地位的主要是欧洲、美国、日本，起步早，技术成熟。中国从80年代中期开始研究超细硫酸钡，国内从事超细硫酸钡研究较多的单位有河北科技大学、河北工业大学等高校，以及部分沉淀硫酸钡的生产企业。河北科技大学用氯化钡和硫酸钠为原料，采用撞击流反应器。
增加附着力、色泽清晰、鲜艳、不褪色的作用。填料——轮胎橡胶、绝缘橡胶、胶板、胶带、工程塑料中能增强产品的抗老化性能和耐候性，产品不易老化变脆，并能改善表面光洁度，降作生产成本，作为粉末涂料的主力填料，是调节粉体容重提高上粉率的主要手段。功能材料——造纸材料（主要用膏状产品）、阻燃材料、防X射线材料、蓄电池阴极材料等。均能表现出独特的性能，是相关材料不可缺少的重要组成部分。其他领域——陶瓷、玻璃原料、特种树脂摸具材料、特殊粒径分布的沉淀硫酸钡与钛复配，对钛有增效作用，进而减少钛的用量。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与易（可）燃物、还原剂分开存放，切忌混储。贮存于干燥的库房中。作白色颜料时，不可与有色物品共贮混运，以防沾染颜色，装卸时要轻拿轻放，防止包装破损。储区应备有合适的材料收容泄漏物。结晶非常好。硫酸钡也可以表现为透明晶体。硫酸钡的硬度为（Mohs），比重为，具有比重大，硬度低，X射线吸收。 填充料，硫酸钡在实践应用中的性，也在逐渐普及。
在另一消化罐中将铁杂质含量低的碳酸钙矿石煅烧后得到的生石灰加水消化生成石灰乳，导入带搅拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入预先配制好的阳离子表面活性剂水溶液或者阴离子表面活性剂水溶液【如果上述步骤(1)中加入的是阴离子表面活性剂水溶液，此步骤中则加入阳离子表面活性剂水溶液，反之亦然】，搅拌使加入的表面活性剂水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通入二氧化碳气体，得到碳酸钙悬浮液b；(3)将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中，导入完毕后，继续搅拌30min，将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后，即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。如上所述的石灰乳中生石灰的质量百分比浓度范围为10～70％。如上所述的阴离子表面活性剂为含硫酸基(-so4-)或者磺酸基(-so3-)或者羧基(-coo-)等阴离子基团的表面活性剂或者它们的混合物。如上所述的阳离子表面活性剂为不同碳链长度的烷基季铵盐的阳离子型表面活性剂或者它们的混合物，烷基季铵盐的分子结构简式分别如下所示，其中r为碳原子数为8～16的烷基，x为cl、br等卤素原子。硫酸钡具有化学惰性强，稳定性好、耐酸碱、硬度适中、高比重、高白度、能吸收有害射线等优点。江西沉积型硫酸钡批发
纳米硫酸钡，改性硫酸钡。具体需要怎么选择，必须根据管件企业对产品质量的要求。浙江活性硫酸钡作用
流程可不间断循环。3)针对铁锰去除的高酸浓度需求，设计了酸回用工艺，根据酸浓度情况，或者用于除钙步骤中，或者用于除铁锰工艺中，并通过补加浓酸方式保证二段高浓度盐酸浸出的酸浓度。4)为了避免洗涤用水浪费，设计了等量逆序洗涤工艺，以将洗液合理利用避免含酸废水产生。5)为力求二段浸出进料和出料的溶液中酸浓度尽可能平衡，将二段浸出工艺出料滤饼的次洗液用于一段浸出工艺出料的洗涤。附图说明从下面结合附图对本发明实施例的详细描述中，本发明的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：图1为本发明实施例利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和氯化钙的工艺流程示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。实施例1利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和氯化钙的工艺，包括如图1所示的工艺路线，具体如下：1、一段浸出除钙(1)进料采用雷蒙磨出料(粒度200目过筛97％)，一是因为湿磨至800至1000目后压滤再进料与200目过筛97％进料对终产品白度影响不大，二是粗料浸出后易于压滤及洗涤，三是干粉进料易于回用滤液的浓度平衡。(2)酸采用浓酸(初次为，即质量浓度32％。浙江活性硫酸钡作用
