钛白粉是一种重要的无机化工颜料,主要成分为二氧化钛。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉粒度分布是一个综合性的指标,它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能,因此,对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂,首先是水解原始粒径的大小,通过控制和调节水解工艺条件,使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度,偏钛酸在煅烧的过程中,粒子经历一个晶型转化期和成长期,控制适宜的温度,使成长粒子在一定范围内。然后就是产品的粉碎,通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节,控制粉碎质量,同时可以采用其它粉碎设备,例如:全能磨、气流粉碎机和锤磨装置。 假钛白粉的手感较滑,真钛白粉手感较涩。科斯特r69钛白粉进口
钛白粉的应用指标还有着色力:着色力是二氧化钛的重要特性指标,即二氧化钛与另一种颜料混合后,混合物显示它本身颜色的能力。也就是说对白色颜料而言,它与一深色颜料混合后,混合物的颜色越浅,表示它的着色力(消色力)越强。吸油量:吸油量也是钛白粉的重要颜料性质之一,涉及到钛白粉在展色剂中的填充状态,并能说明它在介质中的分散性。它在涂料混炼前估计涂料的稠度,指导涂料的配方,并可初步推算其颜料体积浓度(PVC)。 化学组成:钛白粉的化学组成决定了其化学性质,除了体现出颜料的一系列颜料性能,如白度、消色力、吸油量等外,对其应用性能,如耐候性、分散性等的影响也很大。杜邦706钛白粉行情钛白粉是一种重要的无机化工颜料。
油墨生产过程中,不同类型的油墨产品对钛白颜料的质量要求也是各不相同。钛白粉(二氧化钛)产品类型分为金红石型和锐钛型钛白粉,实践证明,锐钛型二氧化钛具有较为理想的应用性能,可较广用于各种类型的油墨配制。很多客户都反映,和其他钛白颜料相比,锐钛型钛白颜料的使用优势多,被广泛应用在油墨生产中,那油墨对钛白颜料的质量要求有哪些呢?首先我们就来先看下各种油墨使用的一些特点吧!1.各种油墨的使用特点:(1)胶印油墨:胶印油墨具备两大性能:抗乳化、憎水性。注意,长期存放在户外印制品中使用的胶印白墨,要求配制的钛白颜料中具有良好的耐光性和耐候性,要不然会出现变黄或者粉化的现象。(2)凹印复合薄膜油墨:为了让印制品的色彩鲜艳、外观造型美观,很多厂家都使用白墨打底,之后进行彩色印刷。因此,对钛白颜料的要求是具有良好的着色力和遮盖力。
钛白粉对分散性能的影响主要是看钛白粉颗粒形状及光反射是否均匀,这直接影响钛白粉的分散性能。如果钛白粉颗粒表面光洁、反射均匀,其分散性就好,所制备的白墨光泽度和白度也较好;反之,颗粒表面粗糙,漫反射增加,就会较大降低光泽度,分散性也差,直接影响白墨的白度和转印性能。为此,钛白粉必须进行处理,方可使用。印后烘烤温度在180℃左右,且烘烤时间长达120分钟左右。因此,印铁白墨中的钛白粉必须具有优良的耐热性,否则,白墨在高温烘烤中就会变黄,失去光泽,严重时还会造成印品的报废。 在纸张中加入钛白粉,可使纸张具有较好的白度。
钛白粉的pH值:钛白粉的pH值直接影响其在水基涂料中的应用性能。从理论上讲,钛白粉粉末的pH值应在中性附近,但由于生产工艺的不同,煅烧条件,涂层状态,化学组成等诸多因素的影响,钛白粉的pH值会偏离中性。钛白粉的pH值直接影响涂料生产的稳定性。因此,稳定的钛白粉粉对于涂料制造商将具有非常重要的意义。另外,钛白粉的酸性pH值容易导致涂层的固化和干燥速度减慢,分散性变差,严重导致涂层胶凝等。钛白粉的水分:由于钛白粉颜料的表面自由能特别高,因此不可避免的是颜料的表面吸收水。由于水分的存在,它会影响涂料生产过程中颜料的研磨和分散性。因此,控制适当的颜料水分以防止涂料生产过程中的抗粗化和絮凝作用是重要的。我国钛白粉工业始于20世纪50年代中期。特诺r69钛白粉用途
钛白粉是一种主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。科斯特r69钛白粉进口
钛白粉晶体自身折射率的高低会直接影响油墨遮盖力的大小。通常,钛白粉的折射率在白色颜料中是比较好的,制备白色油墨时,应多选用折射率高的钛白粉,以增强白墨的遮盖力。国内硫酸法钛白粉的遮盖力,相比氯化法还是有一定的差距。对油墨着色力的影响,取决于钛白粉着色力,而钛白粉的着色力是取决于钛白粉对可见光的散射能力,且其对油墨的着色力有直接影响,散射系数越大,着色力越强。如果钛白粉的折射率越高,那么着色力也随之越强。钛白粉是目前世界上白色颜料中是折射率比较高的产品,而且金红石型钛白粉的折射率要比锐钛型钛白粉高得多,约高了30%以上,氯化法甚至达到40%都不止。因此,选用钛白粉要选择散射能力强且折射率高的钛白粉。 科斯特r69钛白粉进口
东莞市长河化工有限公司致力于化工,以科技创新实现***管理的追求。长河化工拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供钛白粉,助剂,橡胶树脂,全生物降解材料。长河化工继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。长河化工始终关注化工行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。