但是，当钛白粉的PVC浓度在25%以上时，折射效率减少的速度,比提高钛白粉PVC浓度所能增强遮盖的速度快，随着钛白粉的加入，遮盖力反而会降低。耐热性指钛白粉受热的颜色稳定性程度。因为粉末涂料的施工烘烤设备的施工局部温度在170℃～220℃之间，当钛白耐热性不好时，挂在烤炉中不同位置的工件会出现不同的颜色。一般情况下，金红石型的钛白粉要比锐钛型钛白粉耐热好；经过包膜的钛白粉比没有包膜的钛白粉耐热要好。白度要求也是重点之一。由于工艺路线、原料、设备、技术水平的不同也会产生颜色上的不同，色光固然取决于化学成分，但更重要的、经常起决定性作用的因素是它的粒子形状、大小、粒度分布、晶型、杂质含量等。因此，不同厂家的白度还是有区别的。我国钛白粉工业始于20世纪50年代中期。科慕103钛白粉行业
钛白粉本身的絮凝：由于钛白粉表面的自由能，钛白粉颗粒在流体中形成松散的附聚物。这样的附聚物在中等剪切力的作用下易于打开。如果剪切不完整，则很容易使涂层覆盖。强度和着色强度降低，光泽暗淡，亮度差。在水性涂料的应用和水性涂料的设计中，通过选择合适的钛白粉品种，选择金红石钛白粉来设计水性涂料配方。根据涂料的不同应用范围，重要的是选择合适的钛白粉产品和合适的等级。如果正确选择各种钛白粉，不仅可以提高产品性能，而且可以降低水性涂料的生产成本。因此，在根据用户和社会发展设计涂料配方时，钛白粉的选择是重要的。501钛白粉经销商影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂，首先是水解原始粒径的大小。
塑料工业是钛白粉的第二大用户，通常钛白粉在塑料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的20%。全世界500余个钛白粉牌号中，有50多个牌号是属于塑料专门的。 钛白粉在塑料制品中的应用，除了利用它的高遮盖力、高消色力及其他颜料性能外，它还能提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品免受紫外光的侵袭，改善塑料制品的机械性能和电性能。几乎所有热固性和热塑性塑料中都使用钛白粉，一般用量为1%~5%，它既可以与树脂干粉混合，也可以与含增塑剂的液体相混合，还有把钛白粉先加工成色母粒后再使用的。 大多数塑料用钛白粉的粒径都较细（0.15~0.3μm），这样可以获得蓝相底色，对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。
钛白粉生产工艺有哪些？首先来说钛白粉生产工艺一般有三种分别是：硫酸法、氯化法及盐酸法，当然不同的生产工艺，所针对的原料也是不同的，例如采用硫酸法工艺的产品主要采用钛精矿为其主要原料，然后对其进行酸解、沉降、硫酸亚铁分离等工艺；而对于氯化法工艺来说其产品只能生产金红石型钛白粉，主要其原料为高钛渣、氯气等，而且其主要工艺为其氯化、精制、氧化等处理；对于盐酸法生产工艺来讲，可以生产锐钛型、纳米级钛白粉等，主要原料为其钛精矿或酸溶性钛渣等，主要工艺采取的是浸取、还原、亚铁分离等。 钛白粉能够提高塑料制品的耐热、耐光和耐候性能。
钛白粉的应用领域：涂料：涂料是钛白粉的比较大用户。通常，钛白粉在涂料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的60%，同时它也是涂料中用量比较多的一种颜料（各类涂料中钛白粉含量占10%~35%）。 乳胶漆：外用涂料必须使用金红石型钛白粉，内用涂料多选用锐钛型钛白粉。 卷材和印铁涂料：卷材涂料可分为里层涂料和表层涂料，里层涂料要求低，可以使用国产金红石型钛白粉和环氧树脂，表层涂料要求高，一般采用进口金红石型钛白粉和聚酯树脂。 汽车漆：汽车漆主要要求钛白粉的耐候性、光泽和遮盖力。目前能够使用在轿车漆中的钛白粉品牌很少，均为专门型进口氯化法金红石型钛白粉，如R2310、R706等。国产金红石型钛白粉目前只能占据中低档汽车漆市场。 粉末涂料：粉末涂料大多采用金红石型钛白粉。钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定，在一般情况下与大部分物质不发生反应。道恩2295钛白粉生产厂家
科慕Ti-Pure® R-103(原杜邦R103)是优异的通用型金红石钛白粉颜料。科慕103钛白粉行业
钛白粉在功能型纳米纸板中可起到除菌、防臭的作用。在制造天然纸浆时注入无菌气体，这种纸具有防止细菌侵入的功能，可用于医疗器具的包装。新开发的纳米复合功能纸，可以有效地解决银系抗菌剂的变色问题，无毒、成本低，对大多数常见的微生物如大肠杆菌、金色葡萄球菌、黑曲霉菌均有良好的除菌效果。同样也可将纳米微粒加入纸、塑、纸箱及复合材料中用于包装食品，可延长包装食品的货架寿命。将多孔无机物和有机黄酮醇一起制成的纸，能够吸收氨类等异臭。在30mm左右的锐钛型二氧化钛是有特强的除菌、除臭功能，故用其制造的纸有防臭功能。科慕103钛白粉行业
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