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  • 安徽纳米硫酸钡325目,硫酸钡
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硫酸钡基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 创宇
  • 型号
  • 硫酸钡
  • 是否定制
硫酸钡企业商机

得到纺锤形硫酸钡粉末。此处的过滤、洗涤和干燥均可参照现有技术中进行,该步骤并非本发明的改进点,在此不再对其进行赘述。经发明人的试验,终确定氯化钡溶液的浓度a的数值范围为~,氯化钡溶液的流速b的数值范围为10~20;硫酸钠溶液的浓度c的数值范围为~,硫酸钠溶液的流速d的数值范围为4~10。温度也会对离子的运动造成影响,本实施例中,钡离子的温度比硫酸根离的温度高30~50℃,以使钡离子的运动速度大于硫酸根离子的运动速度。故在制备的过程中,调节氯化钡溶液的温度在50~90℃并保温流动,调节硫酸钠溶液的温度为20~40℃并保温流动,上述的“y”字形三通管为保温管,其可采用现有技术中的真空保温管制成。本实施例所述的纺锤形硫酸钡制备方法,通过调整氯化钡溶液和硫酸钠溶液的浓度、流速和两溶液间的比例关系,利于促进钡离子在晶体上的生长速率,硫酸根离子在晶体上的生长速率,并通过氯化钡溶液和硫酸钠溶液交汇后剧烈的混合反应,从而形成纺锤形的硫酸钡。该制备方法简单,且容易操作,能够提高纺锤形硫酸钡的制备效率,具有重大的推广和普及意义。而下面则以若干具体制备例,以及检测例进一步说明本实施例的纺锤形硫酸钡的制备方法。制备例1本制备例中。化工工业:钡盐厂用重晶石做原料,生产锌钡白、沉淀硫酸钡、碳酸钡。安徽纳米硫酸钡325目

即可得到硫酸钡包覆碳酸钙(CaCO3@CaCO3)粉体。实施例3(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中,加入50g浓度为10%的十二烷基苯磺酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的%),搅拌使加入的十二烷基苯磺酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后,通入二氧化碳气体碳化石灰乳,当反应体系ph值降至,停止通气,得到碳酸钙悬浊液a,陈化1~2h备用;(2)在另一消化罐中加入100g铁杂质含量低的生石灰,加900g水消化生成石灰乳,导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中,然后加入50g浓度为10%的的十六烷基三甲基氯化铵水溶液(相当于生石灰添加量的%),搅拌使加入的十六烷基三甲基氯化铵水溶液与石灰乳混合均匀后,通入二氧化碳碳化石灰乳,当反应体系ph值降至,停止通入二氧化碳气体,得到碳酸钙悬浮液b;(3)将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中,导入完毕后,继续搅拌30min,将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后,即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例4(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中。江苏精制硫酸钡化学式石油工业:200目、325目的油气田钻井泥浆助剂重晶石粉。

实施例1通过重晶石煤粉还原法制备硫化钡粉碎,将3g硫化钡粉末加入、搅拌均匀,得到溶液a,缓慢加入(其中taa在15分钟内匀速加入),至ph=4,加热至30℃度维持,并搅拌,过滤、洗涤、干燥。通过该反应,获得d50为,标准偏差为。实施例2除了反应温度为50℃之外,以与实施例1相同的方式获得平均粒径为6nm且标准偏差为。实施例3除了反应温度为70℃之外,以与实施例1相同的方式获得平均粒径为8nm且标准偏差为。实施例4除了taa在30分钟内匀速加之外,以与实施例1相同的方式获得平均粒径为7nm且标准偏差为。实施例5除了taa在60分钟内匀速加之外,以与实施例1相同的方式获得平均粒径为5nm且标准偏差为。实施例6除了taa在90分钟内匀速加之外,以与实施例1相同的方式获得平均粒径为5nm且标准偏差为。实施例7除了ph=5之外,以与实施例1相同的方式获得平均粒径为8nm且标准偏差为。实施例8除了ph=6之外,以与实施例1相同的方式获得平均粒径为6nm且标准偏差为。实施例9除了ph=7之外,以与实施例1相同的方式获得平均粒径为7nm且标准偏差为。通过上述实施例可以看出:1)反应温度影响产物的形貌,45℃-55℃度的产物为类球形,粒径小;其它温度得到的产品粒径都大;2)taa加入速度。

其中步骤s1中的反应也可称为一段浸出,浓盐酸主要用于除去重晶石原矿粉中的钙化合物和少部分铁锰化合物,具体地说主要是碳酸钙,使其反应变成可溶的钙化合物。具体反应就是CaCO3与HCl反应生成CaCl2和CO2。此处使用浓盐酸的目的是保证氯化钙浓度从而降低步骤s7中浓缩蒸发所需的能耗。这些酸反应产物在后续压滤步骤中随滤液与硫酸钡分离;步骤s3中反应也可称为二段浸出,浓盐酸主要用于去除步骤s2中没有与酸反应的铁锰化合物,原矿中的铁、锰化合物与酸反应较慢,需要更高浓度的酸进行较长时间或多次反应才能将铁锰化合物更彻底去除;然后对二段浸出后得到的硫酸钡进行多次洗涤直至其中无cl-,再进行后续的搅拌分散、细磨、压滤、闪蒸干燥、解聚改性处理,得到硫酸钡产品,这是本发明工艺的主线;副产品的工艺为氯化钙回收,为了实现酸重复利用和氯化钙浓缩蒸发节能的双重目的,将步骤s2中的滤液按具体情况进行分流处理,当ph小于2时,说明其中的盐酸浓度够大,可送回步骤s1中继续与重晶原矿反应消耗其中的酸,当ph≥2时(常用工艺中为2-4范围内),表明其中的盐酸已经消耗至较低浓度,使其与石灰进行中和反应至滤液中的铁锰化合物转变为氢氧化物沉淀。铬酸钡容量法通过滴定铬酸根离子间接测定硫酸钡含量。

加入25g浓度为10%的十二烷基油酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的%),搅拌使加入的十二烷基油酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后,通入二氧化碳气体碳化石灰乳,当反应体系ph值降至,停止通气,得到碳酸钙悬浊液a,陈化1~2h备用;(2)、在另一消化罐中加入500g铁杂质含量低的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中,然后加入25g浓度为10%的的十二烷基三甲基溴化铵水溶液(相当于生石灰添加量的%),搅拌使加入的十二烷基三甲基溴化铵水溶液与石灰乳混合均匀后,通入二氧化碳碳化石灰乳,当反应体系ph值降至,停止通入二氧化碳气体,得到碳酸钙悬浮液b;(3)、将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中,导入完毕后,继续搅拌30min,将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后,即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例5(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中,加入50g浓度为10%的硬脂酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的%),搅拌使加入的硬脂酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后,通入二氧化碳气体碳化石灰乳,当反应体系ph值降至。土壤中的小颗粒(通常是粘土)能使试验混合物云雾化,使其难以看到指示剂的颜色;江苏改性硫酸钡化学式

硫酸钡增加制品的硬度、强度、提高耐热和耐磨等性能,是极具发展前途的功能性填料之一。安徽纳米硫酸钡325目

   推荐地,在步骤(5)中所述烘干的热源为蒸汽热源或热水热源。推荐地,在步骤(5)中所述包装袋为铝箔袋或不透气不透光的塑料袋。推荐地,在步骤(5)中所述真空包装的产物重量为2~25kg/包。从以上描述可以看出,本发明具备以下有益效果:1、本发明采用高浓度乙醇为溶剂,利用硫代醋酸钾在高浓度乙醇中的低溶解度性质,在低温环境下,碳酸钾与硫代醋酸反应生成的硫代醋酸钾结晶析出,在同一只反应釜内实现了合成、结晶同步进行,同时也提高了设备使用效率。2、本发明采用高浓度乙醇为溶剂,碳酸钾在其中的溶解度低,合成的硫代醋酸钾不存在包裹的问题,因此硫代醋酸钾产品纯度较高,可以达到%以上。3、本发明采用离心操作并在离心过程中利用新的高浓度乙醇淋洗夹杂在固体中的母液,减少母液残留,提高了产品质量,得到无色块白色结晶固体。4、本发明离心母液可做危废处置,如送至有资质焚烧单位焚烧,进行化处理;也可将母液进行简单蒸馏,回收含量为80%左右的乙醇,回收的乙醇可以作为副产物外售或另作工业上其它用途;回收乙醇不可套用作为本发明溶剂,即无法循环使用,因为循环使用会导致产品收率低、产品颜色发黄、客户使用催化剂易中毒,客户使用收率低效果差等问题。安徽纳米硫酸钡325目

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