济南加药装置计量泵

计量泵属于高精密的部件，要严格管理，合理使用。刚出厂的新泵，在使用前，先应及早将泵外防锈油及泵内试验抽清洗干净，擦干后在轴孔和滑动处涂上耐热硅油，进行重新组装，组装后应转动无卡住感觉。清洁组装好的计量泵应贮于有温湿度控制的器具内，防锈备用。安装前应检查泵座及纺丝机的安装面，要求清净，且无异物。否则，易漏浆或固定后转动不灵活。紧固计量泵的螺纹部位浸涂耐热硅油，然后，将计是泵固定在纺丝机上，不带负荷地旋动泵轴，调整到灵活为止。泵、组件在流化床内清洗完后，移入冷却槽，在室温下安全而迅速地冷却，有机物和碳化残渣已在床内被除净。但有机物里的无机添加物仍呈粉状沉积在组件上，需经琳洗或超声波清洗方能除去。计量泵隔膜为多层复合结构压制而成。济南加药装置计量泵

计量泵控制方式：早期，客户在使用计量泵产品时往往只要求具备手动调节流量的功能。随着生产自动化水平的提高，越来越多的用户倾向于使用带外部控制功能的计量泵，比如，用脉冲信号，4～20mA电流信号或现场总线技术等等来调节计量泵的冲程长度或频率。此外，还可以选配变频电机，结合变频器通过调节冲程频率来调节流量。值得注意的是，早期，有的泵厂家或用户，采用了把普通电机加大功率当作变频电机使用的办法。这种方式虽然可以降低成本，但存在着调频范围窄并且在低频情况下容易烧坏电机的问题，越来越多的客户也认识到这一点。而采用变频电机加变频器的方式实现外控与采用泵本身微电路设计实现的外控也存在区别，后者控制精度更高并且可以同时实现脉冲信号控制而前者只能接受模拟电流信号控制。济南加药装置计量泵选购计量泵，应该要注意什么事项呢?

计量泵使用中要注意的三个精度问题：计量泵稳态精度：±2%的额定流量。如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h，则稳态精度允许偏差是±2%*1000=±20L/h。稳态精度是指加量泵和相关系统在不做任何调整与改变的前提下，在不同时间点对加量泵流量进行标定，所得到的流量偏差。线性精度：±3%的额定流量，如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h，则线性精度允许偏差是±3%*1000=±30L/h。线性精度是指在计量泵10%~100%行程范围内，均匀选取不同行程点进行流量标定，所得到的实测流量与更佳拟合值之间的偏差。重复精度：±3%的额定流量，如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h，则重复精度允许偏差是±3%*1000=±30L/h。重复精度是指在计量泵10%~100%行程范围内，选取某个行程点进行流量标定，然后改变泵的冲程运行一段时间后，再次回到原来行程点进行流量标定，所得到的流量偏差。

力高计量泵特点：1.该泵性能优越，其中隔膜式计量泵基本不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到更大定额值范围能任意调节，压力可从常压到更大允许范围内任意选择。2.调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。3.该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，更高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。4.根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。

以下是对不锈钢计量泵没有流量的原因进行的分析：1、检查不锈钢计量泵的双功能液压阀。此阀定压不准会导致泄漏，会影响液压室的压力升不起来，从而导致出口压力升不起来。此泵在运行过程中曾多次出现这个问题。更换此阀或去重新校验此阀就可以解决。2、检查补油阀。补油阀的开启的设定值不准，直接导致液压油进入不了液压室，造成液压室缺油，造成没有流量。重新调整补油阀的弹簧伸长量。3、检查出入口的单向阀。出入口的单向阀内有异物，就会造成密封面的磨损，导致密封效果不好。造成时有流量时无流量。4、检查入口过滤器是否堵塞。入口过滤器堵塞，会造成泵吸入口压力低，导致流量减少，甚至没有。计量泵过压工作是造成计量泵损坏的关键原因之一。北京加药计量泵

计量泵安装时泵头与注射阀要求竖直安装。济南加药装置计量泵

在实际生产应用过程中，通过调节计量泵，提高聚酰亚胺薄膜产品厚度均匀性：(1)一般的流涎方法是通过压缩空气将聚酰胺酸树脂输送到流涎嘴，靠空气压力维持刮板流涎嘴的液位，所使用的压缩空气的压力控制维持在10％误差范围内。导致树脂液位控制结果为目标液位值的±12％，其结果会造成聚酰亚胺薄膜纵向的厚度公差较大。但实际生产过程中应用计量泵装置时，通过调节计量泵转速，可以有效的控制流涎嘴中树脂液位的高低，当树脂液位在目标控制限之上，说明计量泵转数太高，这时可将计量泵转数向低调整，相反当液位在目标控制线之下，则可将计量泵的转数向高调整，重复调整数次，树脂液位至终可以稳定控制在目标液位值的±2％以内，从而改善聚酰亚胺薄膜产品的纵向厚度均匀性。(2)在聚酰亚胺薄膜生产线中使用挤出机头时，在唇口位置有时出现堆料现象，使聚酰胺酸薄膜留下纵向拖痕，这时通过将计量泵转数向高调整，就可以在很短时间内消除该现象，计量泵调整的大小与堆料现象的消除时间长短成比例。济南加药装置计量泵

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