天津电磁隔膜计量泵

无阀式运行柱塞计量泵DR系列带有旋转控制柱塞，这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的。这样，柱塞本身就可以打开和关闭吸入和输出口，而不需要阀，这种泵的冲程频率工作范围广。无阀式运行柱塞计量泵DR系列带有旋转控制柱塞，这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的。这样，柱塞本身就可以打开和关闭吸入和输出口，而不需要阀，这种泵的冲程频率工作范围广。基于这种原理，DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体。泵头材质是不锈钢的，柱塞及其腔体都是由一种特殊涂层来保护的。根据应用场合的不同，泵头还可以采用更好的材质制造。在柱塞和腔体之间的间隙，主要是用来填充密封件，以用来计量高粘度液体。加药计量泵运用范围很广，在石油化工行业也可以使用，可以计量添加腐蚀性、有毒、高粘度、高压力的介质。天津电磁隔膜计量泵

计量泵的密封圈可以润滑，便于安装，它们可能很难用轻油润滑，不要使用像STP和硅胶这样的超级润滑剂。如果润滑过度，填料环可以从直线泵或旋转泵运行打开密封，插入弹簧，用填料环将垫圈和固定的密封端面安装在密封的另一端。2号锂润滑脂固定表面之间的区域。对于进一步的组装，需要手动确定模型的需求，包括额外的间隔必要时，计量泵叶轮轴内径倒角安装在轴肩和轴承内环上确保所有密封表面清洁，在旋转表面上安装带有所需的钢垫圈或轴肩的硬化钢轴。确保钢垫圈的内径倒角肩密封板安装在叶轮轴上的轴承座上。安装第二淬火钢旋转表面的叶轮轴和叶轮内径的倒角，增加适当的垫圈以获得适当的密封板叶轮间隙/手动，对计量泵进行了装配，从润滑脂杯中去除所有旧油脂，以润滑管道安装油杯和油管的密封板。河南耐酸计量泵计量泵根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。

计量泵，是可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。同时，计量泵还是一种可满足各种严格的工艺流程需要、流量可以在0-100%范围内无级调节、用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求其稳定性精度不超过±1%。计量泵工作原理主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头。所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

计量泵如何选型？在选择计量泵时，需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的至大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。计量泵适用各种酸碱药液，无毒无味。

计量泵的使用方法：计量泵是容积式泵，使用的时候先检查泵体的地脚螺栓和润滑油位正常，并对其电机进行盘车，确认无误后，打开泵的进出口阀门，起动电机，再慢慢由0开始调节泵的冲程，一般开至70~80%即可，观察出口压力，以及压力脉冲和流量，正常后即可。与离心泵的区别是，计量泵是容积式泵，里面不能憋压，一旦憋压很容易导致出口管线损坏，甚至导致设备故障和事故，所以一定要先开进出口阀，再起动电机，(而离心泵是先开进口阀，然后开电机，之后再开出口阀调节流量)电机起动时一定要保证冲程要小，一般是0，然后再调大冲程，不能有先调冲程再起动电机，这样容易损坏设备。计量泵的输液量取决于齿轮的齿形间隙与泵的转速。河南耐酸计量泵

装置的流程设计定了以后，应该通过计量泵的液体的流量也就确定了。天津电磁隔膜计量泵

以下是对不锈钢计量泵没有流量的原因进行的分析：1、检查不锈钢计量泵的双功能液压阀。此阀定压不准会导致泄漏，会影响液压室的压力升不起来，从而导致出口压力升不起来。此泵在运行过程中曾多次出现这个问题。更换此阀或去重新校验此阀就可以解决。2、检查补油阀。补油阀的开启的设定值不准，直接导致液压油进入不了液压室，造成液压室缺油，造成没有流量。重新调整补油阀的弹簧伸长量。3、检查出入口的单向阀。出入口的单向阀内有异物，就会造成密封面的磨损，导致密封效果不好。造成时有流量时无流量。4、检查入口过滤器是否堵塞。入口过滤器堵塞，会造成泵吸入口压力低，导致流量减少，甚至没有。天津电磁隔膜计量泵

上海凡菩机械设备有限公司致力于化工，是一家贸易型公司。公司业务涵盖进口气动隔膜泵，进口齿轮泵，进口在线粘度计等，价格合理，品质有保证。公司从事化工多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。凡菩机械秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。