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油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

在水性聚氨酯油墨树脂中的水挥发后,将形成一个薄膜。薄膜的硬度是我们经常需要测量的一个参数,因为当水性聚氨酯油墨树脂应用于高性能织物精加工时,水性聚氨酯油墨树脂需要柔软和有弹性。水性聚氨酯油墨树脂在室温下具有较高的弹性,在软、硬两方面都要考虑玻璃化转变温度。为了便于理解,我们可以认为tg高则是硬的,tg低是软的。我们如何测试水性聚氨酯油墨树脂的硬度?1、取水性聚氨酯油墨树脂,用线材刮涂镀锡板上一层水性聚氨酯,放入烘箱中,100℃保温1h,干燥成膜。2、铅笔进行硬度以及测试:待试的涂膜样板,正面方向朝上固定在中国移动工作台上,铅笔则夹在普通铅笔使用夹具上,并与涂膜的平面成45°角,让铅笔在涂膜上作推犁式划动,每划一次,换一支掌握铅笔,从硬的铅笔可以开始发展顺序由硬到软,逐个分析试验,直到学生找出涂膜不被划破的铅笔。实验教学中用分别用2H铅笔、1H铅笔作为测试在马口铁片上的水性材料聚氨酯膜的硬度。油墨树脂具有良好的耐久、耐候、耐醇、耐汽油、耐塑化剂性能,与NC和CAB相容性佳、银粉排列出色。山西印刷油墨树脂

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水性聚氨酯树脂可以作为油墨连接料具有通过以下几个问题方面的优势:1、附着力。由于聚氨酯分子结构中含有氨基甲酸酯-nh-COO-、酯-coo和等极性基团,因此在纸张、塑料和金属表面上具有良好的粘附性。2、分散性。颜料不溶于油墨介质中,颜料分散得越细,油墨的着色力越好,并且通过在聚氨酯分子中引入脲基团可以明显改善树脂对颜料的润湿分散性。3、低气味。对于一些特殊包装,要求油墨气味低,而一些如丙烯酸树脂、顺丁烯二酸树脂本身气味高,制成油墨难以满足客户的要求,聚氨酯油墨是一种气味低的树脂,可以满足低气味油墨的要求。贵阳耐高温油墨树脂生产商家软化点是指树脂软化过程中,在变为黏稠液体时所规定的温度,这个温度称为流动温度。

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油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团,与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键,进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后,印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。和润湿性油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺/二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键,即形成聚氨酯一脲树脂(PUU),使之对颜料有良好的分散润湿性能,丰满度好。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下:良好的溶剂释放性。有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的极性吸引溶质分子,也就是通常所说的同类相溶。传统的聚氨酯树脂对有机溶剂有普遍的相溶性,但在制作油墨过程中,为调节油墨流动性能和黏度,需要加入醇类有机溶剂,这样对于传统的聚氨酯树脂来说会降低树脂体系的稳定性,会出现混浊、絮状沉淀等不相溶现象。但油墨用聚氨酯树脂由于脲基的存在而可以与醇相溶,但要注意醇类溶剂依旧是假溶剂,微观状态下醇类溶剂对聚氨酯树脂分子进行包裹,而不是真溶剂那样由于分子极性贯穿于分子中,使得聚氨酯树脂制作出来的油墨流动性好。油墨树脂一般不溶于水,能溶于有机溶剂。

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水性聚氨酯在长期使用的过程中,难免会出现一些问题,混脂现象就是其中之一。那么混合油脂是什么原因呢?使用水性聚氨酯需要注意什么?让我们一起来看看:1、操作和教学设备管理问题。损坏、污堵和反洗操作不当时,树脂进行分层不佳,应该通过检查技术设备或重新操作。2、水性聚氨酯被污染了,这就增加了它的密度。树脂层受到铁、钙垢污染或有机质污染,会增加树脂密度,影响分层效果。3、必须在装入新树脂前经过一个小型企业试验,验证我们选用不同树脂的粒度和密度,并在装树脂时除去细颗粒通过树脂。外界因素和日常操作都会影响水性聚氨酯的运行效果。因此,我们有必要在使用水性油墨树脂的过程中了解其规范使用的注意事项,以保证树脂的有效性能。油墨树脂表面光洁度高,且其制品柔韧性好、耐腐蚀、耐高低温、抗老化,使用寿命长。四川抗UV油墨树脂厂商

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