福州耐腐计量泵

计量泵的选型方案，该如何选型呢？能准确合适的选到计量泵都需要哪些注意要求呢?从哪些方面开始考虑呢？以下为你一一揭晓：1.测量的介质流量，也就是被计量液体的流量；2.测量的介质化学性质，即被计量液体的主要特性，如化学腐蚀性、黏度和比重等。3.测量系统的背压。4.要有合适的吸升高度，要适当考虑。5.其他注意要求，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。计量泵的选型方案作出决定；计量泵拥有更完全的产品系列范围，并以其独特的技术优势、多种驱动方式和液力端材料，计量可以满足几乎所有应用场合对化学药剂投加的需要，从而普遍应用于石化、化工、石油、天然气、电力、环保、水处理、造纸、制药等多个领域。计量泵在出厂时均经过常温清水性能试验，并在合格证中列出试验结果和流量标定曲线。福州耐腐计量泵

计量泵的日常维护：1、应经常检查转动箱内的油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油。2、填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧填料压帽；但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞各密封填料。泵在运行中主要部位温度规定如下：电动机温度≤80℃；转动箱内润滑油温度≤65℃；填料腔温度≤110℃。3、泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。西宁液体流量计量泵计量泵的压力超过了泵的额外压力。

气动隔膜式计量泵故障排除步骤：1、拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。2、使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3、使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。4、使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。5、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。6、使用夹钳（加垫木板）将轴与膜片装置分开，检查隔膜泵的轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。

为了适应自动调节的要求，可以在计量泵相应的机构上增加自动调节机构，接受外部控制信号，实现根据外部信号自动改变计量泵的输出流量。自动流量调节包括气动调节冲程方式。气动调节冲程方式是采用气动伺服机构替代手动调节机构，根据外部信号改变计量泵冲程长度，从而实现调节计量泵输出流量的目的。气动冲程调节器基本全部用于防爆应用场合。气动冲程调节器由四个部分组成。1、电-气转换器：将上位机发出的电信号转换成气压信号。2、定位器。通过输入的气压信号控制气动滑阀，并用输入的动力气源推动驱动活塞。3、驱动活塞与冲程滑杆机构：依赖动力气源推动驱动活塞和滑杆改变冲程长度。4、反馈机构：随驱动机构的位置变化，反馈机构产生的压力与驱动气压达到平衡。计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

隔膜式计量泵的启动：在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开，只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下，然后根据需要投入使用。依据工艺流程的需要，查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值，把调节手轮转到指定刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量大约需1-2分钟才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长。检查调节器及其它运动付的温度不得超过65℃。开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。停机，切断电源，停止电机运转。关闭进口管道阀门。但开机前必须打开。在生产过程中，计量泵进出口的压力是决定挤出压力稳定性至重要的因素。哈尔滨小型计量泵

柱塞计量泵可输送两种不同介质。福州耐腐计量泵

计量泵在使用后除去日常保养，还要对其做好清洁，为了更好地清洁得干净点，首先通过下面这些方法来做好：先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，判断管中的水都排出来，才逐渐开始做好拆解动作，以减少危险。封上计量泵电源，卸开所有阀件。(拆解时，仍须当心残留的药剂及水份，防止造成损伤或溅到电源等相关设备而产生危害。)以清水冲洗阀及阀内零件。查验零件是不是有缺损、变形、龟裂等情况，若有则做好替换。依原样装回所有阀件。施打清水5分钟做好测验。(若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换为清水施打约5分钟。)福州耐腐计量泵

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