EPP材料对比普通泡沫塑料相比有点很多： 1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE），PP弯曲模量大约为1.52GpaPE*为207Mpa耐化学性与PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS相比PS泡沫回收率低，聚丙烯泡沫是一种绿色环保的材料。 3)良好的低温特性：制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。 4)能量吸收：由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件使用很多。在受到冲击时EPP座椅头枕可以较好地保护驾乘人员的头部和颈部安全。河北直销EPP汽车内饰
其实epp也是泡沫塑料中的一种，不过它是一种新式的泡沫塑料，虽然价格稍贵，但是功用却是全部泡沫塑料中比较好的。EPP包装回到上一个问题，为什么许多***要求运用epp包装资料呢，**主要的原因是环保性，不同于传统泡沫塑料不降解、易燃，EPP包装epp包装资料能够天然降解，不易燃，耐热温度到达130摄氏度，是现在增加**快的环保抗压缓冲隔热资料。 EPP生产厂家的环保性远远高于一般的泡沫塑料，除此之外epp资料具有耐酸碱油的化学功用，而且质量轻，强度很大，能够用在轿车保险杠上面，下降轿车自重。许多轿车零部件都是能够运用epp资料。EPP生产厂家制品***还具有弹性好，恢复性强的特征，这就意味着，能够重复运用，不易磨损，下降运用本钱。甘肃泡沫EPP汽车内饰批发EPP材料防振缓冲性能具有非常好的固定作用。
汽车如今已经走入千家万户，城市普及率已经非常高，汽车行业也在迅猛发展，人们对汽车的追求也慢慢从性能延伸到外观、内饰等。汽车零部件的材质，严重影响着开车的体验与汽车性能。现代汽车对整车轻量化和车内空气质量的要求越来越高。以非金属制品替代金属制品一直以来都是汽车减重的重要手段，可有效降低整车油耗，提高能源利用率，降低汽车尾气的排放，从而减少污染。目前，车用非金属材料广泛应用于汽车内饰、外饰、底盘等零部件系统中，在整车轻量化的同时还起到吸能缓冲、隔热隔声等作用，具有非常好的使用效果。然而，由于非金属材料的特点，在汽车内饰的使用过程中，一些有机小分子物质，如苯、甲苯、甲醛、乙醛等会逐渐释放到汽车驾驶室内，从而对人体健康造成危害，同时也使车内具有较大的刺激性气味，对司乘人员的驾乘体验有非常不好的影响。因此，开发环保型低散发的汽车内饰用非金属材料将具有至关重要的意义。
一般EPP材料先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。EPP应用领域越来越。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）。 EPP是一种硬质泡沫材料，具有很好的抗压性能和强度支撑。
Epp材料的一大性能优势就是强度高，作为一款泡沫材料，它的强度要高于其他类型的泡沫，能够用在更多的行业和场合中，那么epp材料的强度到底有多高呢?epp材料的强度要看它的压缩强度、压缩蠕变等数据，HKS特种epp材料的压缩强度为，压缩蠕变为，压缩强度要高于一般的泡沫材料，如eps材料，在压缩强度上面，epp材料强度是eps的6倍，在抗弯曲上面epp材料是eps材料的12倍。从这个数据上面就可以看出epp材料的强度之高，在相同的使用场合中，epp材料更具有优势。除了强度，epp材料的抗冲击能力也很强，是eps材料的20倍，压缩蠕变为，意味着epp材料在冲击下，变形很小，而且高弹性的epp材料能够逐渐恢复，保证产品的外形。度的epp材料在众多领域使用中都有极高的优势，在包装、汽车行业中发出出极大的优势。Epp材料的强度在类似材料中可以说是比较高的，而且弹性还好，能够适应不同程度的碰撞和冲击，能够有效的保护内部产品的安全。EPP汽车内饰件定制，欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。河北直销EPP汽车内饰
EPP汽车内饰低气味、低散发、轻量化、综合性能好等优势。河北直销EPP汽车内饰
EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料，它是高熔体强度聚丙烯树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的，通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。有研究发现，车内气味及挥发性有机物（VOC）很大一部分来源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散发可以有效提升车内空气质量。与汽车用其它泡沫材料相比，EPP泡沫在发泡及成型的过程中均未添加任何助剂，这使得其具有良好的气味性和低VOC散发性能。PP材料具有聚丙烯优异的耐热性，其最高使用温度可以达到120℃，同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料，EPP发泡倍数范围大，密度可调，其力学性能（拉伸强度和50%压缩强度）随密度的增加有较大的变化，因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件，同时，其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势，EPP材料在汽车零部件上的应用越来越。 河北直销EPP汽车内饰
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