水性聚氨酯油墨树脂的合成可分为两个阶段。第一阶段是预聚合,即低聚二醇、链膨胀剂、二异氰酸酯的溶液(或小体);第二阶段是预聚物在水中的分散和链膨胀。采用强制乳化法合成早期水性聚氨酯,首先制备出一定分子量的聚氨酯聚合物,然后在强搅拌下用一定的乳化剂分散于水中。该方法需要添加乳化剂,乳化剂用量多,乳液粒径大,分布广,稳定性差,目前很少使用。预聚物分散体是初次合成具有-nco端基的预聚物,通常加入少量N-甲基吡咯烷酮调节粘度,高速搅拌将其分散于水中两个(或更多)胺的溶液中,同时将链扩展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速搅拌下加水分散,减压除去溶剂,得到水性聚氨酯分散体。该方法工艺简单,产品质量好。缺点是溶剂需要回收,回收率低,难以重复使用。目前,国内主要采用这种方法合成普通芳香族水性聚氨酯。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力、分子间的作用力、界面静电引力和机械作用力。昆明水性油墨用聚酯树脂
油墨树脂的软化点:油墨固体树脂随着温度的升高而逐渐软化,可塑性增大,然后变为液态。软化点是指树脂软化过程中,在变为黏稠液体时所规定的温度,这个温度称为流动温度,软化点随着树脂相对分子质量的增大而提高。一般来说,树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。尤其是化学组成相同的树脂,这一特点更为突出。所以用于油墨中的树脂以软化点较高者为宜。油墨树脂的黏度:黏度是指树脂在特定情况下的溶液黏度,或称溶解黏度。树脂的黏度与树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。昆明高性能油墨树脂供应公司油墨树脂安全无毒、优异的生物相容性。
水性油墨树脂是一种以水代替有机溶剂作为松散介质的新型树脂体系。水性油墨树脂本身不是水性树脂,而是在所需水分蒸发后的膜材料。水性树脂由于其不可替代的作用,多年来一直被列为化学工业的发展方向。在水性油墨树脂的生产过程中,需要很多添加剂来改善其性能,增稠剂就是其中之一,它可以很好的增加水性树脂的粘度,提高成膜的丰满度,节约生产成本,具有很多优点。1、沉淀树脂技术含量高,加入量少,可降低企业生产管理成本;2、对水性树脂友好,提高成膜性能,提高成膜丰满度;3、不相容性好,不结块,不分层;4、不影响水性油墨树脂的透明度和性能;5、对微生物和酶有稳定发展作用,不易发生改变。
油墨工业主要用于树脂油墨,为什么?首先,生产水性油墨的都知道,油墨的制造一共可以分为以下两个主要工艺:一是社会生产基墨即色浆,二是学生根据具体的用途和印刷技术工艺,制成各种不同文化种类和颜色的成品油墨产品。油墨是否含树脂其差别在于我们使用的无树脂色浆还是含树脂色浆。含树脂的树脂色浆是指分散的树脂研磨色膏,无树脂色膏是只有分散剂的研磨涂料,两者的区别主要如下:干燥后油墨的膜厚度约为3-5μm,涂料的干膜厚度约为20-30μm,因此如果两种糊料要达到相同的颜色,油墨的颜料含量比涂料的颜料含量高得多。同时,水性油墨中的色浆也远远多于涂料。其次,制造色浆需要分散剂,用于研磨无树脂色浆的分散剂价格远高于含有树脂色浆的分散剂,进一步增加了成本负担。所以,归根结底,“成本”是影响中国油墨可以选择含树脂色浆的主要问题原因,导致水性油墨中含树脂油墨成为社会主流文化产品,而无树脂油墨只有我们很少存在一部分。树脂溶于有机溶剂后,使溶剂的挥发速度降低。
有机溶剂的普遍相溶性及良好的溶剂释放性。有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的吸引溶质分子,也就是通常所说的同类相溶;传统的聚氨酯树脂对有机溶剂具有普遍的相溶性,酮类、酯类、苯类等非醇类有机溶剂都是其优良溶剂。但在制作油墨过程中,为调节油墨流动性能和黏度,醇类有机溶剂的加入必不可少,对于传统的聚氨酯树脂来说醇类溶剂的加入降低了树脂体系的稳定性,往往出现浑浊、絮状沉淀等不相容现象。但油墨用聚氨酯树脂由于脲基的存在,使得其对醇的相容性成为现实,但值得指出的是醇类溶剂依旧是假溶剂,微观状态下醇类溶剂对聚氨酯树脂分子进行包裹,而不是真溶剂那样由于分子贯穿于分子中,使得聚氨酯树脂制作出来的油墨流动性好。油墨树脂呈现为珠状、粉状、颗粒状、微颗粒或熔融状。抗UV油墨树脂价位
油墨树脂是油墨中颜料的载体,是油墨的主要材料。昆明水性油墨用聚酯树脂
油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力(即原子间的作用力)、分子间的作用力(氢键力和范得华力)、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材,选用合适的树脂连接料也就成了关键,一般来讲,对于PE、PP等非极性基材,即使进行电晕表面处理,其表面张力也只能达到38达因左右,应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连接料;而对于PET、PA等表面极性基材,则可采用聚氨酯类树脂连接料。聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂,或用氯化聚丙烯类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题,已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题,同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题,在提倡绿色环保的21世纪,这点突破显得尤为重要。昆明水性油墨用聚酯树脂
随着环保意识的日益增强和印刷技术的不断进步,水性PVC油墨树脂在未来的发展中将呈现出以下趋势:1、环保性能持续提升:为了满足日益严格的环保要求,水性PVC油墨树脂将继续优化其环保性能。通过研发新型环保材料、改进生产工艺等手段,降低油墨中的有害物质含量,提高油墨的生物降解性,进一步减少对环境的污染。2、印刷性能不断提高:为了满足各种印刷需求,水性PVC油墨树脂将不断提高其印刷性能。通过优化油墨配方、改进干燥速度、提高附着力等手段,提升油墨的印刷效果和稳定性,为印刷行业提供更高质量的印刷材料。环保型油墨树脂是一种低污染的印刷材料,普遍应用于绿色印刷领域。贵州TPU油墨树脂生产公司低毒性:环保型油墨...