去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂,采用多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气,并可解吸回收利用。
钙锰是由元素硅、钙和锰组成的复合合金,是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被广用于质量钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中,并适合转炉炼钢车间的增温剂,还可以作为铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
煤炭添加剂中含有固硫剂和表面活性剂不仅可以吸收和固化燃烧时产生的二氧化硫还能吸附粉尘及其他有害物质。山西污水处理剂采购
关于燃煤助燃剂的作用机理主要有两个:一个是氧传递理论;另外一个是电子转移理论。氧传递理论认为:加热条件下助燃剂中的金属类添加剂首先被还原成金属,然后金属吸附氧气,使金属氧化为氧化物,紧接着碳直接还原金属氧化物,这样金属一直处于氧化还原循环中,在金属和氧化物两种状态中来回转换,氧原子不断从金属向碳原子传递,加快氧气扩散的速度,使燃烧更易进行。电子转移理论认为:助燃剂中的金属离子能够被活化,从而使自身的电子发生转移,成为电子给予体,金属离子形成空穴,而碳表面的电子结构也发生变化,这种电荷的迁移将加快某些反应,从而提高整个反应的速度,使碳燃烧更完全。山东污水处理剂供应煤炭添加剂中含有固硫剂和表面活性剂同时清理了燃烧器内壁附着的烟尘积垢和胶状物,从而控制烟气排放浓度。
燃烧中煤脱硫技术煤燃烧过程中加入石灰石或白云石作脱硫剂,碳酸钙、碳酸镁受热分解生成氧化钙、氧化镁,与烟气中二氧化硫反应生成盐,随灰分排出。在我国采用的燃烧过程中脱硫的技术主要有两种:型煤固硫和流化床燃烧脱硫技术。1、型煤固硫技术:将不同的原料经筛分后按一定比例配煤,粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合,经机械设备挤压成型及干燥,即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。固硫剂主要有石灰石、大理石、电石渣等,其加入量视含硫量而定。燃用型煤可降低烟气中二氧化硫、一氧化碳和烟尘浓度,节约煤炭,经济效益和环境效益相当可观,但工业实际应用中应解决型煤着火滞后、操作不当会造成的断火熄炉等问题。2、流化床燃烧脱硫技术:把煤和吸附剂加入燃烧室的床层中,从炉底鼓风使床层悬浮进行流化燃烧,形成了湍流混合条件,延长了停留时间,从而提高了燃烧效率。其反应过程是煤中硫燃烧生成二氧化硫,同时石灰石煅烧分解为多孔状氧化钙,二氧化硫到达吸附剂表面并反应,从而达到脱硫效果。流化床燃烧脱硫的主要影响因素有钙硫比,煅烧温度,脱硫剂的颗粒尺寸孔隙结构和脱硫剂种类等。
[Mg]与[S]反应在1350℃没有电石、石灰脱硫反应的平衡常数高。但是金属镁和硫有极高的亲和力,反应区动力学条件非常好,反应迅速而且十分强烈。镁和铁水中的硫反应生成的MgS熔点高(2000℃),密度低(),容易成渣。但是金属镁活性很高,作为脱硫剂必须作钝化处理。镁不仅可以单独脱硫,也可以使用镁基复合脱硫剂。镁基脱硫剂使用的镁粉也是需要做钝化处理的,这种镁粉使用铣刀切削或喷雾法制成,直径在~,w(Mg)=90%,其余为钝化涂层。将流态性处理的氧化钙粉剂与镁粉混合,保证浓相输送通畅。镁与石灰的复合脱硫剂脱硫反应机理如下:由于石灰的加入,氧化钙粉裹包并离散镁粉使之均匀分布在铁水中,既扩大其反应区域,又减缓镁的气化速度,提高镁的利用率;CaO可以作为复合物的把细小的MgS(1~5μm)聚合起来,加快夹杂物上浮,不断降低反映区域内硫的浓度,提高脱硫速度,有利于实现快速深脱硫的要求。 高硫容氧化铁**脱硫剂具有脱硫精度高反应速度快接触面积大脱硫范围广无氧条件下工作硫容大等特点。
“提高”煤炭的热值
煤炭在燃烧的过程中,所需的活化能大约占煤炭总能量的30%。根据燃烧的作用原理,通过引入泓圣燃煤催化剂科研降低煤炭燃烧所需的活化能,从而达到降低燃烧内耗,提高显然会不同程度地在氧弹仪中显示出来。所谓的“提高热值”实际上是降低了煤炭燃烧所需的活化能。
提高燃烧效率和锅炉效率
节煤添加剂通过高温催化作用,使煤炭的着火点降低,燃烧速度加快,促进了煤炭的充分燃烧,跳过了煤炭的利用率,使锅炉出力增加,锅炉效率得到提高,排烟温度及空气系数都有降低,炉的可燃物含量有较大的降低。这部分的节能在氧弹仪中是体现不出来的,需要在锅炉上才能发挥出来。 氧化铁脱硫剂是以铁盐为主要活性组份,添加多种不同促进剂、氧化剂、还原剂加工而成的氧化铁**脱硫剂。山西助燃剂出售
工业级助燃剂是为降低能源消耗、降低运营成本而研制的目的就是节能降耗。山西污水处理剂采购
燃煤催化剂的有效使用,针对低挥发份煤、无煤开发的水泥企业**燃煤催化剂能过有效降低煤炭着火温度,采用富氧技术为原料煤提供燃烧初期需氧.通过提高煤炭颗粒的燃烧速度,可明显提高烧成带的火力强度,煤热效率明显提高促进熟料C3S矿物生成,熟料产量、质量明显提高.燃煤催化剂通过高温催化作用,使煤炭的着火点降低,燃烧速度加快,促进了煤炭的充分燃烧,提高了煤炭的利用率,使锅炉出力增加,锅炉效率得到提高,排温度及空气系数都有降低,炉的可燃物含量有较大的降低.这部分的节能在氧弹仪中是体现不出来的,需要在锅炉上才能发挥出来.山西污水处理剂采购
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