化工设备常用材料
化工生产过程的工艺条件十分复杂，压力从真空到高压甚至超高压；温度从深冷到高温；介质具有腐蚀性、易燃易爆、甚至剧毒。
为了保证化工设备的安全运行，设计中对所选化工设备材料的可靠性有着很高的要求。化工设备常用材料可以分为金属和非金属两大类。其中应用**多的是金属材料。选择材料时要考虑的因素很多。
对材料的一般要求如下：
①应具有足够的强度、刚度；良好的塑性、韧性。
②在所处介质中具有一定的耐腐蚀性能。
③加工工艺性能良好
④资源、供应充足、经济合理。
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橡胶在化学工业中，主要用于动、静密封。如作为各种油封、轴衬、垫片等，用于转轴、管道和容器法兰的密封。还可与其他材料（金属、纤维）复合，用做传输软管、输送胶带、三角皮带等。化工设备材料选择原则1、遵循标准：GB150-1998《钢制压力容器》《压力容器安全技术监察规程》HGJ15-89《钢制化工容器材料选用规定》2、当压力容器使用普通低碳钢制造时，常用Q235B、Q235C3、考虑经济性4、其它指导准则：a)碳素钢用于介质腐蚀性不强的常、低压容器或壁厚不大的中压容器；b)低合金钢，用于介质腐蚀性不强的中、高压容器；c)不锈钢用于介质腐蚀性较强的场合；d)耐热钢用于高温场合e)奥氏体不锈钢不能用于易发生晶间腐蚀的场合；5、标准零部件的材料选择符合国家标准或行业标准6、钢材使用温度符合要求。涂料包括各种防腐漆、塑料涂料（聚乙烯、聚氯乙烯）等，用做设备的防腐涂层。 东营搪瓷设备生产厂家中山封头拥有业内**人士和高技术人才。
为保证检修动火和进入设备内作业安全，在检修范围内的所有设备和管线中的易燃易爆、有害气体应进行置换。一般用于置换的气体有氮气、蒸汽，要优先考虑用氮气置换．因为蒸汽温度较高，置换完毕后，还要凉塔，使设备内温度降至常温。对易燃、气体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性气体作为置换介质，也可采用注水排气法，将易燃、气体排出。对于一些高温液体的设备，首先应考虑放空，再采用打冷料或加冷水的方式将设备降至常温。对有压力的设备要采用泄压的方法，使设备内气体压力降至常压。设备经置换后，若需要进入其内部工作还必须再用新鲜空气置换惰性气体，以防发生缺氧窒息。
搪瓷是将瓷釉涂搪在金属底材上，经高温烧结而成的。应用较多的有耐酸搪瓷（以钢板或铸铁为底材，又称搪玻璃）、微晶搪瓷（以钢、不锈钢或耐热合金板为底材）、远红外辐射搪瓷和高温搪瓷（以不锈钢或耐热合金板为底材）。
搪瓷具有良好的耐蚀性能、力学性能和电绝缘性能。可用于搪瓷设备或衬里。其中耐酸搪瓷具有较好的物理性能，能耐多种化学介质的腐蚀，适合制作反应罐、聚合釜，蒸发锅、冷凝器、分馏塔、储罐、耐酸泵、阀门、搅拌半器、管道等 中山封头不懈追求产品质量，精益求精不断升级。
石墨材料包括天然石墨和人造石墨两类。天然石墨矿物杂质含量大，不易精选，可作为表面涂料和胶体润滑剂等。人造石墨是经过特殊加工（如用有机材料进行碳化和石墨化处理）制成的不透性石墨以一般人造石墨制品为基体，浸渍树脂填充基体中孔隙而成，或以石墨粉加树脂为粘结剂，压制或浇注成型，也称塑料石墨。不透性石墨具有耐腐蚀性优越、导热性好、线胀系数小、耐热冲击性强、加工性能好等特点；但强度低，性脆。常用于化工设备，如块、管式和径向式石墨热交换器、降膜式石墨吸收器、浓石墨稀释器、石墨盐酸合成炉及耐腐蚀管道、管件和床板、石墨防爆片等。不透性石墨的化学性能随浸渍树脂的性能而有不同。酚醛浸渍石墨除强氧化性介质、强碱外，能耐各种有机酸、无机酸、盐溶液和各种有机溶剂的腐蚀，浸呋喃树脂的更能耐碱和强氧化酸，聚四氟乙烯浸渍石墨能耐各种介质的腐蚀。 中山封头具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。东营碳钢设备报价
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高温真空设备停车步骤
高温真空设备的停车，必须先消除真空状态，待设备内介质的温度降到自燃点以下时，才可与大气相通，以防空气进入引发燃烧、燃爆。
停炉作业严格依照工艺规程规定
停炉操作应严格依照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。火嘴未全部熄灭或炉膛温度较高时，不得进行排空和低点排凝，以免可燃气体进入炉膛引发。
同时，装置停车时，操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表，为了避免出现差错，必须密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数的变化。 东营碳钢设备生产厂家
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