浙江微型磁力驱动齿轮泵

对磁力齿轮泵进行了充分灌泵和排空，否定了泵内存在空气的判断。工艺人员严格按照操作规程操作，不存在违章作业。罐区司泵员操作时严格执行操作规程，而且厂家技术人员也在现场，不存在误操作。在排除了工艺流程系统和操作因素的原因以后，我们又对磁力泵的自身结构设计进行了认真细致地分析。由于磁力泵的滑动轴承是以所输送的介质进行润滑冷却的，因此运转时，润滑流道必须提供足够流量的介质对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承与推力盘、转轴之间的摩擦副进行润滑冷却。而生产厂家只在一对滑动轴承之间即泵轴的中间部位开一个回流孔，而且轴和回流孔都不是通孔，这样将使通过摩擦副的冷却润滑介质流量不够，产生的热量不能及时带走，不能建立并保持良好的液体摩擦状态。自润滑冷却不好造成滑动轴承干摩擦导致抱轴，而外磁转子继续旋转产生热量。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。浙江微型磁力驱动齿轮泵

磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成；当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了石油化工等行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。结构特点：永磁体：由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。磁力油泵哪家服务好磁力齿轮泵轴套如何选择？

很多用户在使用磁力齿轮泵时会有这样的疑问：泵可以空转吗？磁力齿轮泵的磁缸是由介质来冷却的，空转会造成磁缸抱死；该泵转子的轴承多为硬质合金材质，且靠介质润滑，该泵不经润滑是不能运转的；空转后，若没有物料对泵进行降温，有可能会把隔膜套直接烧穿；磁力齿轮泵是不可以空转的，这一点大家在使用过程中还应时刻注意，以免泵因空转而损坏，影响其正常使用。在磁力齿轮泵的使用过程中，假如遇到了电源俄然被堵截或许俄然停电的状况，假如没有正确的操作，关于设备自身就会形成极大的危害。泵和原动机一般只要很小的惯性矩。因而，泵将敏捷而陡峭地停下来。此刻，除非管路非常短，液体的惯性仍将使液休有力地向前活动，而减速的不锈钢磁力齿轮泵却起着像节流阀相同的效果。排出管路中压力敏捷下降，在有些状况下，泵出口处或沿管路的某高度处，其压力还有可能低于大气压力。

国外陶瓷材料的隔离套涡流损耗几乎为零。然而，陶瓷材料易碎，机械和热震稳定性差，加工复杂，价格高，组装困难，因此没有得到普遍应用。目前，自吸磁力齿轮泵隔离套的金属材料有三种：哈氏合金，钛合金和316L。相比钛合金更好，但也需要根据介质特性来选择。磁力齿轮泵为什么可以做到无泄漏呢？磁力齿轮泵也称为磁力驱动泵，由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成。磁力齿轮泵的工作原理是这样的：磁力齿轮泵的磁力传动器是由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。如发现磁力齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。

磁力齿轮泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。特别是磁力齿轮泵在没有油液的情况下，“空磨”很容易让磁力齿轮泵损坏。浙江微型磁力驱动齿轮泵

根据磁力齿轮泵输送压力、来确定内磁钢厚度及隔离套厚度。浙江微型磁力驱动齿轮泵

磁力齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。磁力齿轮泵的排出口的压力取决于泵出口处阻力的大小。在安装磁力齿轮泵盖前，应该向壳体内倒入少量的机油，并用手转动齿轮，简单的检查一下。在装好的磁力齿轮泵盖未拧紧螺栓之前，应该检查泵盖和泵体之间的间隙，一般应控制在0.3-0.6mm之间。浙江微型磁力驱动齿轮泵