贵州模压烧结碳化硅换热器传热系数

新型可拆式搪玻璃列管式换热器规格尺寸表换热器换热管换热面积(㎡)内径(DN)外径(DN)总长度(h)数量规格长度总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃优点：传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺，由于管板自身应力原因这种工艺过不了关，一旦一点爆瓷整台报废。新型可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷风险，内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封，换热管强度高，做到单根可堵单根可拆卸，降低了用户使用成本，既可用于冷却降温，也可用于蒸汽和导热油的加热。想要购买碳化硅换热器 ，就选无锡伟业化工，让您满意，有想法可以来我司咨询！贵州模压烧结碳化硅换热器传热系数

搪玻璃新型列管式换热器说明：性能特点：新型搪玻璃列管式换热器可处理氢氟酸、光气、浓磷酸(浓度>30%，温度>150，强度(PH>12)及温度>100℃的一切含氟离子外的所有化工介质。体积小，重量轻，结构紧凑，通过热气流和冷却水的逆向流动进行热交换。经过一定的使用期限后，如发生部件损坏，可进行局部更换或减少列管,不会造成整机报废或停产，延长了整机的使用寿命。我厂生产的搪玻璃新型列管式换热器可耐真空，且不易结水垢,与同类搪玻璃列管式换热器相比，热交换率可提高30%-50%。我厂生产的搪玻璃新型列管式换热器管板采用模压PFA管板。使用注意事项：使用压力:器内耐真空≤0.1Mpa,夹层压力≤0.6Mpa。(若有特殊要求，订货前需通知我公司)搪玻璃的热冲击温度110℃，冷冲击温度差≤100℃。本公司的玻璃换热器比较特殊,不同于常规产品，出厂前已全部进行严格测试，请客户不要随意解体拆卸，否则本公司概不负责，如有问题请通知本公司，我公司会派专业技术人员上门服务。贵州可拆式碳化硅换热器震动无锡伟业化工可供应碳化硅换热器 欢迎咨询。

国外防腐材料和技术主要经历了碳化硅换热器表面涂装防腐技术的四个发展阶段。早期阶段是用油漆作为保护层，以达到防腐的目的，但是油漆经过一段时间后容易脱落，防腐效果不好。第二阶段是使用3PE(三层聚乙烯)涂层进行防腐，但由于聚乙烯材料是非极性的，与一般防腐材料的兼容性较差，维修是一个难题。第三阶段是在缠绕带上涂上防腐介质，然后将冷缠绕带包裹在金属外侧进行防腐。这种材料是紧急修补材料，不是传统的防腐材料。第四阶段是在金属表面涂上聚氨酯材料(PU)，起到防腐的作用。

搪玻璃列管式换热器特点：高耐蚀性，优良的不粘附性能，极易清洗，积小，占地少。其它搪玻璃列管式换热器比较，每单位热交换面积，以这种热交换器所占地盘少，这样就可使整个生产设备的小巧经济。搪玻璃列管式换热器的种类也是比较丰富的，折流挡板、多壳程等，当然不同的种类的作用而是不同的，对于需要订购的客户来说，如有特殊要求，可以和我们说明情况，我公司会根据您的情况来量身打造属于您的设备。对于搪玻璃列管式换热器的技术参数、渗漏解析我们都不详谈了，对于这部分的内容，我们会在搪玻璃常识中详述，如果您感兴趣的话，可以到搪玻璃常识栏目中进行阅览。无锡伟业化工供应碳化硅换热器，欢迎您的来电！

碳化硅陶瓷换热器是一种非金属材质的气体换热器，随着近十年来资源的紧张随着节能工作的进步开展，各类新型材质得到应用，随着耐火纤维等保温材料的应用也是的窑炉损失明显降低。现在工业中使用的换热器大多数是金属材质的，当气体温度过高时不能直接使用，如果渗入大量的冷空气还要进行高温保护，而且金属材质还要面临气体腐蚀问题，使用年限的增加会增加腐蚀漏风危险。碳化硅陶瓷换热器正好能弥补这点陶瓷材质耐腐蚀耐高温、抗氧化、抗热震性能，所以设备寿命长，日常维修工作小，设备性能稳定操作简单又方便。 作者：康景辉换热器 去哪里购买碳化硅换热器，找无锡伟业化工准没错。贵州可拆式碳化硅换热器震动

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传统搪玻璃碟片式换热器由于受自身结构的限制，采用片式叠压密封垫密封，由于搪玻璃片现有的工艺都是冷搪炉内烧制，平方大了之后无法保证每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一样的平整，一般用于常压0.3Mpa以下可正常使用，但用于负压抽真空，接近绝压，在负压的影响下，垫片会抽滑入换热器内，导致泄漏，换热器本身不会损坏，但需要频繁的换垫片和检修，增大了使用和维护的成本，所以在负压工况下是不推荐使用传统搪玻璃片式换热器的。换热面积越大泄漏风险就越大。无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器，此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用单根连接密封的系统，可耐更高压力温度，可单根拆卸组装。如检修损坏，可单根拆卸组装替换，不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高，很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃贵州模压烧结碳化硅换热器传热系数