甘肃磁力保温齿轮泵

造成磁力齿轮泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足；滤油器堵塞；油温过高等。特别是磁力齿轮泵在没有油液的情况下，“空磨”很容易让磁力齿轮泵损坏。因裂纹间隙等而造成磁力齿轮泵压力不足，造成磁力齿轮泵压力不足的原因有：齿体有裂纹，或有泄漏现象；磁力齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大；油液勃度太高或油温过高；电动机功率与磁力齿轮泵不匹配；滤油器堵塞；溢流阀的压力调整过低或失灵等，特别是液压系统阻塞，回油阀卡死，阀失灵，将造成磁力齿轮泵严重超载，致使磁力齿轮泵损坏。磁力驱动泵同磁力驱动泵一样，不允许空运转，防止干磨导致损坏。甘肃磁力保温齿轮泵

磁力齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转式容积泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。甘肃微型精密齿轮泵对磁力齿轮泵入口前面的过滤器进行了检查，并没有发现任何杂质，因此排除了入口堵塞的可能。

磁力齿轮泵的组成部分及工作原理：磁力齿轮泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成，泵头部分主要由齿轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器( 适用于中间联轴式结构，直联式结构没有)等。磁力齿轮泵的工作原理是：在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密排着N.S极相间排列的外磁钢(永磁体)，在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子，在其圆柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。

如何更换磁力齿轮泵内外磁钢？首先要将磁力齿轮泵的内磁转子表面清理干净，用长螺栓旋人连接架法兰，上旋出至高出法兰平面lOOmm左右，确认装配方向，放好中间垫，将内磁转子放人隔离套中。要特别注意磁吸力很大，小心砸伤手指撞坏零件，将长螺栓端部放人锪平孔中，均匀旋转两长螺栓，将内转子送人隔离套，注意两螺栓下降高度应保持一致。止口对合后，下长螺栓，旋紧连接泵盖与连接架的螺栓，内、外磁转子就对合了。磁力齿轮泵有哪些优点：由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传递转矩，带动内转子旋转，从而从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封；传递动力时有过载保护作用；除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高；磁力齿轮泵的维护和检修工作量小。磁力齿轮泵的拆卸步骤：拆卸时先切断电源，并拆掉电动机上的电源接线。

磁力齿轮泵的泄漏包括轴向泄漏(占7580% ) ，径向泄漏(占1520%)和啮合泄漏(占4-5% )。磁力齿轮泵困油引发压力脉动造成振动和噪声的问题比较严重，使流量不均匀，在使用中都带来很多不便，不宜用在要求平稳的固定设备上，对磁力齿轮泵工作性能和寿命都是的。磁力齿轮泵的这几个主要问题，彼此是相互联系和影响的。比如径向力不平衡致使齿轮轴心偏移，导致泄漏量增大；磁力齿轮泵困油现象的减轻会程度上减小径向不平衡力。目前，虽然液压界对此三种主要问题的研究有的成果，尤其是困油现象的改进方法是层出不穷，但是困油现象仍然比较严重，尤其在高速、高温、高压、高粘度等工况运转时，磁力齿轮泵的困油现象尤为明显，所以应受到研究界多的关注，以提高磁力齿轮泵工况下的性能，延长使用寿命，减少事故发生率，因此对于磁力齿轮泵困油现象的研究就具有非常重要的实际意义。磁力齿轮泵供油不足或无油压现象，供油不足会出现提升缓慢或提升时发抖。磁力水泵售价

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磁力齿轮泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。磁力齿轮泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、**等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体。对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质齿轮泵。MCB系列磁力驱动齿轮泵有MKCB (渐开线齿) 型，MYCB(圆弧线齿)型，MNCB(摆线齿)型三种，其不同的结构配置可用于各种性质，各种粘度介质的输送。甘肃磁力保温齿轮泵