增韧剂的概述作用原理总结:增韧剂,是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。因此,必须设法降低脆性,增大韧性,提高承载强度。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应,固化后不完全相容,有时还要分相,会获得较理想的增韧效果,使热变形温度不变或下降甚微,而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中,虽然也能降低脆性,但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降,不能满足结构粘接要求,因此,增塑剂与增韧剂是完全不同的。上海佳易容的增韧剂是真实有效?天津pa增韧剂选择
PP增韧剂,产品规格:1、多元共混双向接枝物PS510,半透明颗粒、接枝率1.5%,流动性好,用于ABS、HIPS、PP、PC、PC/ABS、PA改性产品的增韧增容,协助产品流动性的改善,可直接用于注塑;2、多元共混双向接枝物PS512,淡黄色半透颗粒、接枝率0.8%~1.2%,用于PP、PC、HIPS、PC/ABS、PBT、PET、PA改性产品的增韧增容;添加3~5%。3、多元共混双向接枝物PS535,本色半透片状或颗粒、接枝率1.5%,用于PA、PET、PP、PBT改性产品的增韧增容。丙烯酸酯类增韧剂生产企业寻找增韧剂的专业厂家。
在市场上的增韧剂种类繁多,不同的增韧剂对不同材料的增韧效果更好。选择TPE增韧剂时,请注意以下几点:TPE与树脂相容性好——极性相似原理塑料的极性为纤维素>PA>pf>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE和LLDPE;橡胶材料的极性为丁烯橡胶>丁苯橡胶>顺丁橡胶>顺丁橡胶>天然橡胶>乙丙橡胶。TPE极性:TPU>TPR>TPE,TPV;选择时应匹配极性,即高极性TPE选用高极性树脂,低极性TPE选用低极性树脂。
底盘防护板:改性塑料制作的底盘防护板与金属覆盖件相比,车身更加光滑、尺寸更加精确,并且质量、噪声、振动等条件上可以更加优化,所以改性塑料在车顶盖、发动机罩、行李舱盖等方面得到广泛应用。在汽车底盘中,由于汽车底部的防护板经常与地面的沙土接触,所以一般情况下需要一定程度的耐磨性和强度,有不少用户也采用PP加玻璃纤维来制作这个产品。汽车保险杠:汽车保险杠是使用改性材料的主要部件之一,前后的保险杠加起来占了很大一部分的材料,这是汽车中比较大的一部分改性塑料制品,目前市场上大部分的保险杠都是采用塑料制品制作而成,保险杠的面板是PP、PC/ABS、PC/PBT等材料,骨架是木材或者金属等材料,中间部分是PP发泡材料等。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
丁腈橡胶:通用型丁腈橡胶是由丁二烯1,3和丙烯腈共聚而成,其耐油性随丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡胶的低温性能较差,。玻璃化温度与丙烯腈含量有关,含量越多则玻璃化温度也越高。丁腈橡胶的耐热性较好,可在120℃下连续使用,电绝缘性一般。丁苯橡胶:丁苯橡胶是以丁二烃与苯乙烯为单体,在乳液或溶浓中用催化剂催化共聚而成的高分子弹性体,比重0.98g/ml,玻璃化温度-52℃。一般的乳聚丁苯橡胶中含有23.5%的苯乙烯,聚合物的微结构随聚合条件的变化也有很大差异。增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应。天津pa增韧剂选择
如何正确选择合适的增韧剂?天津pa增韧剂选择
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。ABS不透明,水、无机盐、碱和酸对它无什么影响,不溶于大部分醇和烃类溶剂,但与烃长期接触会软化溶胀,在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。ABS有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降,但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物,它是一类具有橡皮似弹性的热塑性树脂,密度为0.94。EVA的性能取决于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。 当熔融指数小变、VA含量增高时,它的弹性、柔软性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高:VA含量降低,则性能近似聚乙烯;若VA含量不变而熔融指数降低,则分子量增大能提而它的抗冲强度。天津pa增韧剂选择
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