气体计量泵销售

熔体计量泵出现卡泵的原因及处理方法：正常生产时，熔体计量泵泵轴在电机驱动下顺时针旋转，熔体在压力的作用和熔体计量泵吸力的作用下进入熔体计量泵，同时在润滑通道内从下往上运动，满足相对运动部件之间的要求，之后完成润滑任务的熔体堆积在接料盘上。当由外界因素引起熔体计量泵的更小驱动扭矩逐渐变大，超过保护熔体计量泵安全销的额定切力矩时，安全销断裂，生产中止，出现卡泵情况。由此可见，引起卡泵的原因是熔体计量泵的更小驱动扭矩逐渐变大，也就是说熔体计量泵内有相对运动的部件之间的阻力在增大。引起摩擦力变大的原因是产生相对运动部位处的润滑效果不好。判断润滑效果好或不好更直接的方法就是观察泵头排出润滑熔体的状态。计量泵缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。气体计量泵销售

通常情况下，加药计量泵在供电系统正常的且电动机可以运行的状况下，无法抽上药水的因素有以下几种状况：环保工业污水处理工程中的加药泵，加药计量泵的水泵底阀被杂质塞住，这类状况是常用的，碰到这类问题也非常简单，只需把水泵底阀清理干净就可以吸上药了。加药计量泵进水端有气体造成吸不上药，原由可能也是水泵底阀有异物塞住了，药水吸不进去而气体跑进去，也可能是进口密封性不太好，造成进气。如果是第1个状况，在清理的水泵底阀后，可能要往加药计量泵的进口灌水水液体填满管道与加药泵，才可以再次正常的使用。第二种状况则要查验进水端各个接口位置的密封性，并再次密封紧固。计量泵规格柱塞式计量泵价流量可达76米3/时，流量在百分之十到100%的范围内。

计量泵属于高精密的部件，要严格管理，合理使用。刚出厂的新泵，在使用前，先应及早将泵外防锈油及泵内试验油清洗干净，擦干后在轴孔和滑动处涂上耐热硅油，进行重新组装，组装后应转动无卡住感觉。清洁组装好的计量泵应贮于有温湿度控制的器具内，防锈备用。安装前应检查泵座及纺丝机的安装面，要求清净，且无异物。否则，易漏浆或固定后转动不灵活。紧固计量泵的螺纹部位浸涂耐热硅油，然后，将计觉泵固定在纺丝机上，不带负荷地旋动泵轴，调整到灵活为止。泵、组件在流化床内清洗完后，移入冷却槽，在室温下安全而迅速地冷却，有机物和碳化残渣已在床内被除净。但有机物里的无机添加物仍呈粉状沉积在组件上，需经淋洗或超声波清洗方能除去。

柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体，适用各种高压,低压(使用压力0-60Mpa),强腐蚀性场合，计量精度小于0.5%。隔膜式计量泵的日常维护：润滑油更换期限表使用周期开始一个月内二至六个月内六个月以上换油时间(h)250-300/次300-500/次500-1000/次，隔膜式计量泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。计量泵适用各种酸碱药液，无毒无味。

计量泵冲程与输出流量有什么关系？在计量泵允许范围呢，计量泵冲程越大，计量泵的流量越大，举一个例子说明，针管被拉得越远，里面吸入的液体就越多，针管被拉得越短，里面吸入的液体就越少，同样的道理，计量泵流量和也冲程有关系，不同的计量泵有个泵头，流量大泵头也相应大些。影响计量泵冲程的因素还有冲程频率，这个就是柱塞在一定时间内往复运动的次数，还是拿针管举例，在行程一定的情况下，针管1分钟拉60次和1分钟拉30次，那肯定是60次吸入的液体总量比较多，也就是说频率越快，流量越大，同样的道理，计量泵在柱塞行程一定的情况下，冲程频率越大，流量越大。计量泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。沈阳防爆电磁计量泵

计量泵如今已被普遍地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域。气体计量泵销售

计量泵结构及工作原理填料密封的结构：被装在搅拌轴和填料箱体环隙中的填料在压盖压力的作用下，对搅拌轴表面产生径向压紧力。填料中含有润滑剂，其作用是使搅拌轴得到润滑和阻止设备内流体逸出或外部流体渗入而达到密封作用。搅拌轴在旋转过程中，润滑剂不断消耗，因此在填料箱上常设置添加润滑油的装置。当设备内温度高于10o`C或搅拌轴的线速度大于lm/s时，填料密封需有冷却装置。镇朴填料应具有足够塑性和弹性，耐介质及润滑剂的腐蚀，耐磨性好，与轴的摩擦系数小，具有耐温性能等。在选用时应根据反应器内的介质、操作压力、操作温度、搅拌轴转速等来选择。对压力小于0、2MPa而介质又无毒、不易燃易爆的场合，可选用一般石棉制品，安装时外涂工业用黄油即可。在压力较高或高真空和介质有毒、易燃、易爆时，常用浸渍聚四氟乙烯的填料等。对高温、高压场合，常用金属填料(如铅、紫铜、铝及不锈钢等)。气体计量泵销售