石家庄磁力液体泵

磁力齿轮泵的特性：泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。无需单独润滑和冷却水，降低了能耗。由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。磁力驱动齿轮泵，采用直流无刷电机为动力，电机轴端和稀土永磁的外磁环连接，驱动齿轮泵工作。配置单独的无刷电机驱动器，实现电机功能控制。其特点是转速可调，具备测速和正反转功能，噪音低和体积小，与上位机联接可实现智能控制，并能长期稳定工作，特别适合频繁启停的工作场合，如：液体包装机。MG300全系列齿轮泵头均可配置这款外置驱动式无刷电机。磁力驱动齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。石家庄磁力液体泵

磁力齿轮泵应设计的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以磁力联轴器不超过工作温度，在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。石家庄磁力液体泵磁力齿轮泵的泄漏包括轴向泄漏(占7580% ) ，径向泄漏(占1520%)和啮合泄漏(占4-5% )。

磁力齿轮泵是润滑油提炼设备装置中不可缺少的重要组成部分，但是经常会出现一些跑冒滴漏等现象，怎样解决这些问题，由我们来告诉大家。齿轮油泵、磁力齿轮泵是润滑油提炼设备装置中不可缺少的重要组成部分，但是在使用过程中经常会出现一些跑冒滴漏等现象。是什么原因造成了这些现象的频繁发生，以及怎样解决出现的这些具体问题，下面与大家共同分享一些具体的实际经验及解决方法。磁力齿轮泵和齿轮油泵在输送过程中容易出现的问题就是密封泄露。主要原因是普通磁力齿轮泵的密封形式大多是填料密封，客户在采购泵时有的根本不懂或者不知道应该选用那种密封方式，往往就按常规的订了，填料密封在使用一段时间后有没密封圈会产生磨损必定会产生泄漏现象，解决的方法就是调整密封压盖，使磁力齿轮泵的填料密封加压紧一些，但是用不了多长时间就还会出现泄漏现象。所以建议广大客户在选择磁力齿轮泵时要和我们的工程师进行详细的沟通后在选择具体方案。一般密封的选择原则是润滑性、粘度不高而且不含有固体硬颗粒的介质应该选择机械密封为好；介质粘度大而且含有杂质多的介质一般选用填料密封或者是机械密封。无润滑性、低粘度介质应选择硬度较高的合金机械密封等。

磁力齿轮泵在输送无润滑性、低粘度介质时，建议选择碳化硅、碳化钨或者钛合金轴套，这些轴套的硬度大。磁力齿轮泵在输送含有杂质的介质时，建议选择碳化硅、碳化钨轴套或者选择氧化锆陶瓷轴承。磁力齿轮泵的主要特点是什么？谈起磁力齿轮泵的主要特点，首先应该了解磁力齿轮泵的结构构造，磁力齿轮泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力齿轮泵适用于石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，设有阀超载保护；全密封，无泄露。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。泵内有的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭伤矩力较小，因此轴承负荷小、磨损小、泵。

提高磁力齿轮泵使用寿命，关键一点是选择适用的、强的好轴套，只要是轴套的稳定高，那么其他部件就不会出问题，那么怎样针对不同工况条件选择合适的磁力泵轴套呢，下面给大家做一下具体分析：磁力齿轮泵在输送润滑性好的介质时，可以选择常规的不锈钢合金钢背复合轴套。磁力齿轮泵在输送无润滑性、高粘度介质时，建议选择石墨轴套，因为石墨轴套自身可以润滑，由于齿轮泵输送高粘度介质时多采用配套减速机降低转速使用，这样可以的提高泵的使用寿命。如发现磁力齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。石家庄磁力液体泵

定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时换。石家庄磁力液体泵

由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患。将齿轮泵配套磁力驱动传动器后就成为磁力齿轮泵，将离心泵配套磁力传动器后就可以改成磁力离心泵。所以一切用于泵的场合，只要出现泄漏、解决泄漏问题，那么请选择磁力传动齿轮泵或者磁力离心泵等。上海凡菩机械设备有限公司专业开发生产各种磁力泵、磁力齿轮泵、磁力驱动泵、磁力化工泵、高温磁力泵等。石家庄磁力液体泵