磁力多级泵选型

磁力齿轮泵在化工石化行业应用中的介质：石油，添加剂，聚合物，润滑油，油，蜡，沥青，松香，纤维，粘胶，乙醇，淀粉，液氨，蜡，胶水，清洁剂，油脂，乳胶，树脂，皂液，香波，硅油，化学流体，高粘度流体；磁力齿轮泵在油漆涂料行业应用中的介质：油墨，墨水，染料，油漆，溶剂，油墨，橡胶溶液，粘胶，乳胶， 水性漆，溶剂漆，溶剂，油墨（丙烯酸涂料，水性涂料，溶剂性涂料）磁性漆，凡立水，绝缘凡立水，乳剂；螺杆泵吸不上油进水管和泵体内有空气：高温螺杆泵有些用户在水泵启动前未灌满足够的水；有时看上去灌的水已从放气孔溢出，导热油泵但未转动泵轴交空气   排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。磁力齿轮泵为什么可以做到无泄漏呢？磁力多级泵选型

因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”，齿轮误差或两齿轮轴线不平行；电动机与油泵轴不同心；磁力齿轮泵进油管直径太小；泵体与盖的两侧产生冲击；泵旋转时吸入空气等会造成磁力齿轮泵过大的振动噪声。泵与电动机联轴器同心度不够；盖板与轴的同心度不够；泵体轴向间隙及径向间隙过小；滚针转动不灵活；压力阀失灵；油液中有杂质等会造成磁力齿轮泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。在使用过程中，要注意加强对磁力齿轮泵的维护，选用恰当的液压油，控制适宜的油温，避免对油液的污染、保持合适的油液高度；要关注其与相邻元件的匹配度。如磁力齿轮泵的转向应与原动机的转向一致；磁力齿轮泵的转速范围应与原动机的转速范围相匹配；过滤器的过滤精度应适宜等。天津磁力液体泵磁力齿轮泵由于是新设备、新技术，而且运行时对工艺、操作的要求非常苛刻。

磁力齿轮泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

磁力齿轮泵的组成部分及工作原理：磁力齿轮泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成，泵头部分主要由齿轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器( 适用于中间联轴式结构，直联式结构没有)等。磁力齿轮泵的工作原理是：在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密排着N.S极相间排列的外磁钢(永磁体)，在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子，在其圆柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。磁力齿轮泵电机转子采用含硅量高的进口硅钢片，尺寸精度高，质量好。

低噪声，对“安静”液压泵的研究在   开始比较早。困油产生的冲击噪声和齿轮啮合时所产生的机械噪声是磁力齿轮泵工作过程中的主要噪声源。齿轮啮合的机械噪声取决于齿轮的齿形、装配等，而磁力齿轮泵困油现象主要决定于卸荷措施是否合理，所以今后对磁力齿轮泵的困油现象的研究和试验将会有较大发展；变排量，磁力齿轮泵在实际应用中较常见的是定排量泵，但其工程应用范围在程度上受到限制，因此研究人员对对磁力齿轮泵进行了大量的研究，特别是在磁力齿轮泵排量上做了很多的分析研究。对于改变变量泵的发明有很多，但是能 转化为成品的却很少。无需单独润滑和冷却水，降低了能耗。磁力多级泵选型

泵内有的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭伤矩力较小，因此轴承负荷小、磨损小、泵。磁力多级泵选型

很多用户在使用磁力齿轮泵时会有这样的疑问：泵可以空转吗？磁力齿轮泵的磁缸是由介质来冷却的，空转会造成磁缸抱死；该泵转子的轴承多为硬质合金材质，且靠介质润滑，该泵不经润滑是不能运转的；空转后，若没有物料对泵进行降温，有可能会把隔膜套直接烧穿；磁力齿轮泵是不可以空转的，这一点大家在使用过程中还应时刻注意，以免泵因空转而损坏，影响其正常使用。在磁力齿轮泵的使用过程中，假如遇到了电源俄然被堵截或许俄然停电的状况，假如没有正确的操作，关于设备自身就会形成极大的危害。泵和原动机一般只要很小的惯性矩。因而，泵将敏捷而陡峭地停下来。此刻，除非管路非常短，液体的惯性仍将使液休有力地向前活动，而减速的不锈钢磁力齿轮泵却起着像节流阀相同的效果。排出管路中压力敏捷下降，在有些状况下，泵出口处或沿管路的某高度处，其压力还有可能低于大气压力。磁力多级泵选型