本装置箱体的主视图；图3为t型阻隔网的结构示意图。图中：1箱体、2搅拌棒、3电动机、4进水管口、5出水管口、6t型阻隔网、7阻隔网、8喷碳化硅微粉管道、9喷酸水雾管道、10第二喷酸水雾管道。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。参照图1-3，一种碳化硅微粉酸洗设备，包括箱体1，箱体1底部正中心开设有第三通口，且旋转连接有搅拌棒2，搅拌棒2四周设置有扇叶，搅拌棒2底部固定连接有电动机3，可以通过电动机3的转动带动搅拌棒2的转动从而起到搅拌作用。箱体1左右两侧壁各开设有两个管道第四通口，详见附图2，箱体1左右两侧壁各开设有两个管道第四通口相对对齐，同侧齐平。硅微粉提高了结构密度和强度、降低材料的磨损率、增强抗侵蚀性。山东1250目硅微粉产地
上海创宇化工新材料有限公司研发的硅微粉在硅橡胶制品中的应用极低的含水量，很好的绝缘性；比较大粒度小于5μm，具有一定的补强性能。密封胶用硅微粉目数:1250目SiO2:>99.5%白度:>80-94度硬度:7(莫氏硬度)经处理后的硅微粉含水量小于0.1%，用于密封胶中可提高胶体的粘接强度、屈服值、剪切力稀释指数。具有增稠、补强作用、抗撕裂、抗老化作用。电子级和电工级塑封料用硅微粉目数:600-5000目SiO2:>99.5%白度:>90度硬度:7(莫氏硬度)江苏绝缘硅微粉产地石英粉，硅微粉，都是指晶型的sio2粉末。
1-多孔导流板、2-转动安装罩、3-电控转轴固、4-转动落料板、5-复位转轴、6-导料安装筒、7-支撑安装筒、8-液压伸缩柱、9-传动安装环、10-弧边锥面导料筒、11-出料孔、12-移动导料车、13-转动破碎辊、14-驱动转轴、15-锥面导料板、16-导流风机、17-转动安装槽、18-驱动齿轮、19-导向转动齿环、20-环状导向槽、21-锥面研磨板、22-落料孔、23-升降安装环、24-升降导向槽、25-升降导向柱、26-同步升降柱。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们只只为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～4，本发明实施例中，一种熔融石英粉研磨装置，包括竖直设置的支撑安装筒7。
提高耐磨、抗刮伤、抗冲击、耐黄变、耐酸碱等性能，同时可提高漆膜韧性；2、与树脂相容性与分散性好，流平较好，吸油值低：3、在纯环氧体系中不影响光泽，在聚酯或环氧/聚酯体系中有消光作用，合适用平光、哑光：4、不影响颜料发色，不降低粉末涂料遮盖力，对挤出机磨损小：5、钛***耐高温220℃变黄，硫酸钡耐高温250℃变黄，硅微粉***耐高温280℃不会变黄：竞争产品：综合性能优于添加氧化铝型增硬粉与蜡粉型增硬助剂。云石胶-干挂胶胶用石英粉技术指标：干挂胶-云石胶用石英粉是创国粉体针对胶黏剂领域生产制备的、超白体系的石英粉，适用于云石胶-干挂胶-大理石胶-美缝胶。1、高白度：95纯白石英粉，这是胶黏剂用石英粉的基本特点，也是生产胶黏剂的前提；2、高纯度：、铁含量低、含水率低、不含重金属；3、免二次研磨：没有粗颗粒，不需要二次研磨，可直接混料使用，减少摩擦降低白度的几率，提高效率；4、低吸油值：粉粒圆润、棱角较少、粒径分布集中、吸油率低、填充量大；油墨专门用的硅微粉概述：硅微粉是一种调节油墨浓度的助剂，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，它不具着色力和遮盖力。以高纯的高温硅矿为原料，采用近“O污染”的生产方式。10000目以上称之为纳米硅微粉1um-0.1um，600目以下称之为石英粉。
搅拌机构包括熔炼炉本体15上安装的驱动电机7，驱动电机7的输出轴焊接有搅拌轴8，且搅拌轴8与驱动电机7输出轴之间设有隔热套，搅拌轴8下端延伸至熔炼炉本体15内并均匀安装有多个搅拌叶9，熔炼炉本体15内壁上焊接有多个环形板14，且多个环形板14与多个搅拌叶9交错设置，搅拌轴8、环形板14与搅拌叶9均采用钽钨钼铼等耐高温合金材料制成，由于环形板14与原料接触充分，所以可以将热量直接传递给原料的中部，加快熔炼炉本体15中部原料的熔化效果；加热机构包括导热腔2内设置的盘管5，盘管5的一端连通有进气管13，进气管13的另一端与发热炉6的输出端连通，盘管4的另一端连通有第二盘管5，第二盘管5的另一端连通有排气管12，排气管12的另一端与发热炉6的输入端连通，盘管4的直径大于第二盘管5的直径。本实用新型使用时，将原料通过进料管10排入熔炼炉本体15内，发热炉6将高温的气体通过进气管13输入盘管4内，高温气体的热量通过盘管4传递至熔炼炉本体15内部，从而对熔炼炉本体15内部的原料进行加热，由于能量的损耗，位于后半部分的第二盘管5的温度减低，为了更好的加热，所以需要更多的能量，因此设计第二盘管5的直径小于盘管4的直径，延长了第二盘管5的长度，从而保证热量充足。创宇生产的硅微粉系列产品采用高纯结晶硅石为原料，经精选、破碎、研磨、提纯、干燥、分级精制而成。广西油漆级硅微粉定做
天然石英或熔融石英经破碎、球磨、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道 工艺加工而成的微粉。山东1250目硅微粉产地
将机械搅拌混合的多种稀土元素掺杂石英粉体放入石英管进料口；s8、掺杂石英粉体可均匀在石英管内形成热旋转加热状态；s9、石英管内加热的掺杂石英粉体从出料口流出。本发明所达到的有益效果是：本发明的工艺创新利用在石英管内持续加热，使在加热状态中的石英粉体在600-800°的作用下，通过反复循环加热，使多种稀土元素与石英粉体充分融合，达到多种稀土元素均匀搅拌并渗透到石英晶格间，实现比较好掺杂效果；解决了多种稀土元素不能完全与石英粉掺杂、融合、渗透的技术难点，替代了目前利用的人工或机械搅拌的不足，解放了劳动力，提高了劳动效率。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图。图中：1、炉体；2、电炉丝；3、进料口；4、石英管；5、石墨滚轮；6、出料口。具体实施方式以下结合附图对本发明的推荐实施例进行说明，应当理解，此处所描述的推荐实施例只用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例如图1所示，一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂容器，其特征在于，包括炉体1。山东1250目硅微粉产地
上海创宇化工新材料有限公司拥有从事化工新材料技术领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务，从事货物进出口及技术进出口业务，化工产品及原料（除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用物品、易制毒化学品）、橡塑制品的销售。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】等多项业务，主营业务涵盖滑石粉，透明粉，硫酸钡，碳酸钙。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司以诚信为本，业务领域涵盖滑石粉，透明粉，硫酸钡，碳酸钙，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、滑石粉，透明粉，硫酸钡，碳酸钙市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。
