全氟聚醚低扭矩润滑脂采用全氟聚醚为基础油,PTFE 为增稠剂调制而成,专为低温环境低扭矩使用而设计的长效润滑油脂。
化学稳定性:不会受硫酸、发烟硝酸、氢氟酸/盐酸、强氧化剂、水/水蒸汽等化学物质影响与侵蚀;
不会燃烧:无闪点、无自燃点、与氧气不发生反应;
溶解性:在碳氢化合物、水、蒸汽、化学溶剂、酸和碱等物质中不会溶解;
优异的热稳定性能;
与金属、塑料、橡胶、尼龙等物质良好的相容性;
产品应用:可应用于多种工业中,包括汽车零部件,半导体制造,电装零件,无尘室、气动元件等。 润滑油的性能特点??湖北润滑油有
高速轴承润滑脂是由合成油和矿物油以及复合钡皂组成的,专为有高速使用要求而设计的长效润滑脂。优异的极压抗磨损性能;良好的抗氧化性能;优异的防腐蚀性能;良好的防水性能;优异的耐高速性能;优良润滑性能;产品应用:可应用于多种行业中,包括主轴轴承、圆筒滚柱轴承、印刷、机械手、精密齿轮、化纤、链条、高速滑动和滚动轴承等。高速轴承润滑脂是由合成油和矿物油以及复合钡皂组成的,专为有高速使用要求而设计的长效润滑脂。
屏蔽油是金属化镀膜生产过程中,保证在其基膜上蒸镀高精度铝锌层的重要材料,属无色透明液体,由于表面张力低,真空条件下蒸发损失小,粘温性好,介电常数高,绝缘性好等性能特点,因此应用于薄膜电容器行业的蒸镀工艺生产中,主要是影响蒸镀物质的附着力,起到聚丙烯薄膜与金属镀膜的绝缘作用,来控制金属膜的工艺规格及形状要求。
屏蔽油在根据镀膜工艺的不同要求下如果选择或操作不当,都会影响金属镀膜的效果,一般会出现以下问题:
一是低温区间和高温区间产品的选择不当,会造成镀膜工艺达不到要求或损伤薄膜,从而影响镀膜产品的质量,同时在一定的工艺要求下选择不当,也无形提高了生产成本;
二是同一产品在操作时油温过低会导致空白边缘不清晰;
三是油温过高会产生油污导致蒸镀物质镀不上去或蒸镀金属膜的规格形状达不到工艺要求;
四是同一产品的有效挥发温度区间过大,会给操作工在实际工作时带来很多不确定的因素,无形中加大了操作难度,对生产过程中镀膜产品的质量动态把控具有一定的难度;
五是生产后产品存放期的物理侵入。
润滑脂的基础油粘度:
润滑脂就是稠化后的润滑油,油的粘度是润滑油重要的指标。通用润滑脂的基础油粘度常见的是ISO 220cSt(运动粘度),这样的粘度对于中等负荷和中等转速的轴承来说没问题,但是轴承的转速越高,油的粘度需要降低,否则对轴承的运转会造成阻滞、引起摩擦增大,轴承因此发热。
计算轴承所需的粘度,是根据轴承的速度因子,再结合轴承运转中的温度,从润滑油的粘度-温度曲线中找到对应的粘度值。例如,某轴承的NDm值为293125,需要的粘度为7cSt,轴承的运转温度为65℃,在粘度-温度曲线上,65℃时粘度为7cSt的油,在40℃时是ISO 22~32cSt(油的粘度指数为95)。注意,工业润滑油的粘度统一是在40℃时测试的。所以,选用时考虑设备的运转温度,需要适当换算一下。
在这个例子中,如果我们使用通用润滑脂(基础油粘度220),那么粘度相当于实际所需要的10倍。粘度如果大得太多,会造成轴承发热,增加能耗,另外还会使润滑脂使用寿命缩短。 该如何选择合适的润滑脂?
全合成油与半合成油的区别在于基础油是否全部采用合成油。如果基础油全部为合成油称全合成油,如基础油中还有一部分矿物油,则称为半合成油。
全合成油的基础油可以为同一类合成油,也可以为几种不同的合成油混兑而成。半合成油的出现是针对单纯矿物油脂难以满足的工况条件,通过加入部分特殊结构的合成油有针对性地提高其某些方面的功能,是一种既保证性能而又尽量减少成本增加的技术解决方案。半合成油的性能不是合成油与矿物油性能的简单平均,选择合理的半合成油调配方案有时可以得到意想不到的性能体现。 如何正确的选择润滑脂?湖北润滑油有
润滑油的特点是什么?湖北润滑油有
工业用润滑剂包括非常多的润滑油品种和实际应用领域。虽然品种繁多、举不胜举,但其主要品种如:蒸汽透平油、轴承润滑油、液压油、齿轮油、机床润滑油、润滑脂、金属加工液、纺织用润滑油、淬火油、导热油、电器油、冷冻机油、防锈油等,在工业上可谓量大、应用较广,是人们普遍熟悉的品种。
大多数情况所使用的润滑剂产品可以粗略地分为两类,也即工业机械的润滑剂和工业生产工艺油剂。齿轮油属于前者,它的作用纯为润滑;淬火油属于后者,当炽热的钢淬入油中时,油能迅速地"取"走钢的热量,它也起了工艺油的作用。淬火油允许钢在其中硬化,但不需要润滑作用。换言之,油被用作冷却钢锭而不用作润滑。 湖北润滑油有
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因为真正起到润滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分润滑脂,而且依靠皂纤维的牵动循环润滑,可见使用寿命相当长;而润滑油则需要经常添加,或者循环供油,否则不能保证机械正常润滑。从数量上看,润滑油的耗量比润滑脂要多15~20倍,因此用润滑脂润滑的部位要比润滑油多许多。如汽车润滑部位,采用润滑脂约占2/3强。另一方面,由于不经常加油,维修保养期长,消耗降低,保养费用亦低。5.润滑设备构造采用润滑脂润滑的设备构造比较简单,这样可以简化设计。此外,润滑系统的占地面积相当小,润滑点的设置非常灵活,当开始运转后,还可以节约维护保养和管理费用。某些精密仪器、仪表和电子设备等的内空间极小不允许专设润滑系...