MOTOREXCOREXHV是建立在精选的石蜡基础油和高性能添加剂组合的坚实基础上。粘度指数(VI)增强剂具有极高的剪切稳定性,确保了高粘度指数,从而使粘度-温度曲线变得平坦。这在很大程度上减少了渗透时间,从而降低了磨损和油耗。多级特性,以及重要的高温磨损保护,即使在长期的重载服务中也能保持工作(保持等级性能)。此外,COREXHV液体提供坚实的抗氧化保护,并与所有有色金属兼容。考虑到液压系统故障的代价很高。如今,工作机械上的液压部件和静液压驱动无处不在。这使得由于极端温度的过度磨损而导致的液压故障变得更加严重。单一等级的液压油,在零度以下的温度下很难泵送,不会导致软管爆裂,也会损坏昂贵的液压元件,如泵、阀等。在大量使用过程中,单一等级的液压油会不成比例地升温。油变得太稀,性能下降,因为磨损越来越严重。磨损造成的损失或故障的成本很快就会增加。因此,从纯粹的记账角度来看,改用有足够添加剂的多级液压油是完全有利可图的。MOTOREX 水溶性切削液包括SWISSCOOL 3088 和SWISSCOOL 8000。成都主轴防冻液MOTOREXCS CLEANER
"对于齿轮箱的应用,是使用矿物油还是合成油更合适?"MOTOREX认为大多数齿轮油使用PAO作为基础油。这基本上是天然存在的矿物油的人造版本,从地球上提取并提炼。分子的大小都是相对相同的。这些也是饱和分子,这使它们非常稳定。合成油的好处与分子的稳定性质有关,包括更高的水解稳定性和抗乳化性,更高的粘度指数(VI)和更低的倾点。粘度指数和倾点使这些油在更大的温度范围内表现得更好。合成油的缺点包括其成本和溶解性问题。PAO的溶解度通常较低,这意味着它们不像矿物油那样容易溶解添加剂。合成油也很难悬浮形成漆膜的降解副产品。无锡瑞士官网MOTOREXSPINDLE LUBE ISO VG68MOTOREX 的可持续发展力的概念诠释,平衡环境和社会需求。
MOTOREX工业润滑产品线(INDUSTRIAL LINE)包括金属加工液以及多功能防锈喷雾剂等产品,包括主轴润滑油,主轴冷却液和防冻液,主轴浓缩液,主轴液压,油切削油,磨削油,导轨油,齿轮油,电火花油,珩磨油,多级液压油等产品,MOTOREX专门为全球的高速主轴生产商研发的主轴冷却液与超纯净(Hyperclean)主轴轴承润滑油成为主轴系统和精密数控机床的佳选择。MOTOREX工业润滑产品针对汽车零部件、航空航天、医疗骨科植入部件、手表等制造行业有非常详细的产品划分,以满足不同领域的需求。
目前前沿的解决方案,MOTOREX将所有的润滑功能融合于切削油中,不在物流方面是一种便利,另一个更重要的原因—目前,良好生产规范(GMP)准则要求所有的过程都要有文件记录和可重复性。因此,医疗设备等产品的制造商倾向于尽可能使用单品种的切削油。换刀时间和加工节拍是加工大批量、复杂加工所考虑的非常重要的因素。在加工难度较高的材料时,使用正确的切削油——就像选择刀具和换刀系统一样,对效率有很大影响。SWISSCUTORTHONF-X 产品符合这一要求。MOTOREX 采用精选的添加剂和基础油。
选择正确的金属加工液,甚至是对的供应商,可以为制造工艺带来巨大的变化,但这往往需要改变思维方式,英国MOTOREX金属加工液经销商ETL流体**公司的总经理JamesByrom写道。撇开每桶油价格不谈,哪些制造企业不希望看到生产率提高,成本降低,环境影响改善,HSE合规性以及甚至工作更愉悦的操作员?我想不出任何其他对机械加工业务产生如此深远影响的事情,因为它是如此容易且如此便宜去改变。不幸的是,并不是每个人都这样看待冷却液,即使在生产过程中其他所有方面都是新,伟大的设施中,每桶价格仍然会赢或输很多生意。就像希望我们将冷却剂从一台废弃的旧机器中转移到他刚刚交付的超过500,000英镑以上的数控机床中!特别是“某些人”嘴上常说的“油就是油”之类的话,并将水溶性的冷却液称为“泡沫”、“白色的水”、甚至是“泥浆”。他们已被切削液出现的问题所屈服,因此打算花费尽可能少的费用在每桶切削液上面。MOTOREX 导轨油为SWPERGLISS K系列。无锡齿轮油MOTOREXSWISSGRIND ZOOM AQUA HM
MOTOREX 减少燃料消耗和排放。成都主轴防冻液MOTOREXCS CLEANER
MOTOREX新的Vmax-技术(提高切削率和生产率)的推出清楚地表明,该公司了解该行业的需求。如果切削参数是由机床操作员计算和优化的,那么加工就必须在一个明确规定的温度范围内进行。为了实现这一目标,刀具和工件都必须尽可能准确地冷却,并正确地润滑。只有这样,MOTOREXVmax技术性能的指数式增长才真正开始发挥作用。省钱省在刀刃上!这几乎发生在每个人身上,至少一回:怀着好的愿望,曾试图省钱或买便宜货,但终发现便宜真的没好货,而且还造成了很大的麻烦。一个专业的金属加工公司根本不能在错误的地方省钱。切削油的选择也不应主要基于价格,而应基于诸如加工过程的适用性、可能的大切削率、切削油的使用寿命及其对刀具寿命的影响等相互关联的因素。在正确的地方进行优化,往往会获得比原始投资多几倍的回报。成都主轴防冻液MOTOREXCS CLEANER
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