在我们的日常使用中搪玻璃反应釜难免会出现一些破损的现象,当反应釜出现破损的情况时就需要我们应及时的进行维修、切不可拖拖拉拉的耽误了我们的生产作业。圣鼎化工就在这里为大家介绍一下其中的安全操作事项、希望大家谨记在心中:1、对罐内的易燃、易爆、毒性介质进行严格的检测,如果不达到安全指标的话就决不能进人。2、人员进入搪玻璃反应釜时要切断搅拌器电机电源、关死介质进口阀门且一定要有人值守。3、修复时要两人:一人在罐内、一人在罐外安全监护。4、搪玻璃反应釜内要安有通风装置。5、釜内打磨或施焊时要有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。6、一定要等搪玻璃反应釜修复剂完全固化后再投料。7、要特别注意管口、垫片等角落残留的介质,由于罐内温度升高(例如罐内施焊,焊渣飞溅)而挥发、燃烧或施工人员。8、当金属基体腐蚀洞穿需要补焊时应尽量全焊透且应不连续焊接,感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时应停止焊接、并在采取降温措施待温度冷却后再焊否则周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。9、搪玻璃反应釜焊接后要做内筒体或夹套水压试验,并待合格后再进行修复。10、补焊后搪玻璃反应釜要静置2~3天后再进行表面处理。圣鼎化工热忱欢迎各界朋友合作,共创辉煌。北京搪瓷浆式搅拌器维修
在初次安装使用搪瓷反应釜的时,因为设备出厂一般都是只有引出电缆,所以就需要我们对其安装另一条电缆。对设备接线也是个技术活,更何况还和电有关,那就更危险了。为了避免危险现象的发生,下面圣鼎化工为大家介绍搪瓷反应釜的接线方法。1、将搪瓷反应釜上的电缆铜芯剥出约30—35mm长,用砂布将铜丝擦干净,发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30—35mm,用砂布擦干净。2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去,用剪刀按平,防止扎手。3、将三个线头分别用焊锡焊牢,要求焊头表面光滑,无毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑,应重新焊接。直到达到要求为止。4、用涤纶绝缘胶带包扎时一定要压住搪瓷反应釜一圈的一半。(半叠式包扎法)包扎8-12层,包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。5、用塑料胶带把三跟线包在一起,包扎两层,一层超过每根导线绝缘层末端50mm以上。二层超过一层末端50mm。6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头安全浸泡在水中,12小时后,用500V兆欧表测量绝缘不能低于50兆欧,否则应重新包扎直到达到要求为止。7、搪瓷反应釜的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎。泰州搪玻璃浆式搅拌器维修圣鼎化工就像初升的太阳,注定光芒万丈!
我们在初次安装搪玻璃反应罐的时候接线是非常重要的一个环节,因为反应罐出厂时一般都是只有引出电缆,用户安装时还需要自行另外再接电缆,所以接电缆的时候一定要注意方法正确,不然对其使用有很大影响。下面我们来一起和工作人员了解一下该设备的电缆接线方法:1、将搪玻璃反应罐上的电缆铜芯剥出约30—35mm长,用砂布将铜丝擦干净,发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30—35mm,用砂布擦干净。2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去,用剪刀按平,防止扎手。3、将三个线头分别用焊锡焊牢,要求焊头表面光滑,无毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑,应重新焊接。直到达到要求为止。4、用涤纶绝缘胶带包扎时一定要压住搪玻璃反应罐一圈的一半。(半叠式包扎法)包扎8—12层,包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。5、用塑料胶带把三跟线包在一起,包扎两层,一层超过每根导线绝缘层末端50mm以上。二层超过一层末端50mm。6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头安全浸泡在水中,12小时后,用500V兆欧表测量绝缘不能低于50兆欧,否则应重新包扎直到达到要求为止。
全挡板条件下的搅拌操作是任何搪玻璃设备搅拌容器都希望达到的效果,因此,搪玻璃挡板是搪瓷反应釜搅拌容器不可缺少的部件。下面圣鼎化工分析一下搪瓷反应釜内搪玻璃挡板的作用及效果:如果搪瓷反应釜搅拌容器内没有设置搪玻璃挡板,物料转速较慢时,物料会形成V字形旋转,随着旋转速度提升,V形旋转凹坑加深,较后导致旋转凹坑内吸入气体(称为气蚀),将影响搅拌效果。设计者考虑用挡板或其他内件阻挡旋转的液流,并使其生成反旋涡流,以达到物料充分混合接触,加快传质。在此,无论是设计者、设备使用者或制造商,必须明白搅拌操作中的一项重要概念,即搪玻璃反应釜内全挡板条件下的搅拌操作。圣鼎化工产品在同行中独树一格,竞争优势明显。
搪瓷反应釜的修补,是化工生产中常常碰到的一个难题。笔者在长期的化工生产实践中,探索和积累了一些行之有效的修补方法和经验。本文就化工生产上较感辣手的氧化酸及稀酸介质搪瓷反应釜的修补作一粗浅介绍。理想的粉状填料是耐酸搪瓷粉。它不但有很好的耐酸性和抗氧化性,而且能增加涂料与被衬物的粘接力,可改善胶泥的密着性。也可用石英粉,灰绿岩粉、或50%的石英粉与50%的灰绿岩粉的混合料。但是无论用哪一种填料,都必须严格控制其纯度和细度,以防杂质混入降低耐蚀和抗氧化性能。实践经验是:耐酸度要>97%,含水量<l%,细度孔径(140目),筛余量不大于.05%。提高填料耐酸率的方法是,将填料置入浓度为20一25%的常温盐酸中,搅拌浸泡6~8小时,使酸能充分地与填料中的氧化铁、碳酸盐等杂质起化学作用,然后用清水多次清洗填料,洗去余酸及含杂质溶液,烘干后即可使用。用耐酸胶泥处理搅拌桨的方法有两种:其一是本文所述方法,即在钢制搅拌浆上先涂刷稀灰浆,然后涂抹胶泥;其二是先在钢制搅拌桨上涂刷稀灰浆,然后一面涂抹泥胶,一面缠绕无碱玻璃纤维布,在玻璃布上涂抹一层胶泥。实践的结果是后一种方法的效果要好些。圣鼎化工从原料到成品一条龙生产,充分保证了产品的品质。搪玻璃夹套管道生产厂家
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搪瓷反应罐的内部和外部检查此检查是在停车和清洁容器内部之后进行的。检查的主要内容,除了外部检查的全部内容之外,还检查内外表面的腐蚀情况;用肉眼和放大镜检查所有焊缝,头部过渡区和其他应力集中部位是否有裂纹,必要时使用超声波或辐射照相检查以检查焊缝的内部质量;测量壁厚。如果测得的壁厚小于容器的小壁厚,则应重新检查强度检查,并提出泄压使用或修理措施;对于可能导致金属材料的金相结构发生变化的容器,必要时应进行金相检查;搪瓷反应罐的主螺栓应为磁性粉末或有色可检查是否有裂纹。通过内部和外部检查分析缺陷并提出意见。维修后需要重新测试。压力容器的内部和外部检查周期为每三年一次,但应缩短高腐蚀性介质和高毒性介质容器的检查周期。具有严重缺陷的容器,焊接不良的容器以及在操作过程中不耐腐蚀的材料也应缩短。外部检查检查的主要内容是:搪瓷反应罐外表面的异常,例如破裂,变形,泄漏,局部过热;安全配件是否完整,灵敏,可靠;紧固螺栓是否完好并完全拧紧;存在任何异常,例如下沉,倾斜和涂层损坏。外部检查工作检查员以及移动检查员的日常项目操作。发现应停止安全现象(例如破裂,变形,压力组件严重泄漏等),并及时报告有关人员。北京搪瓷浆式搅拌器维修
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