碳化硅粉是一种微米级碳化硅粉体,主要用于磨料行业,而且其等级分类很严格,不允许有大颗粒出现,目前国内碳化硅微粉主要有黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。碳化硅粉的作用:用于3-12寸的单晶硅,多晶硅 砷化钾 石英晶体的线切割,是太阳能光伏产业,半导体产业,压电晶体产业的工程性加工材料。碳化硅是一种应用于炼钢过程中新采用的脱氧材料,具有提高增碳,增硅,增锰吸收率作用,已完全取代传统使用的硅铁,高碳锰,对降低成本效果明显,提高炼钢的综合经济效益具有重要价值。硅粉是所有掺合料中性能很好的一种,同时也是价格很贵的掺合料。海南微米硅粉生产厂家
微硅粉的注意事项:掺量:一般为胶凝材料量的5-10%。硅灰的掺加方法分为内掺和外掺,内掺:在加水量不变的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。外掺:水泥用量不变,掺加硅灰则明显提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。硅灰须与减水剂配合使用,建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。用硅灰配制混凝土时,一般与胶凝材料的重量比为:高性能混凝土:5-10%;水工混凝土:5-10%;喷射混凝土:5-10%;助泵剂:2-3%;耐磨工业地坪:6-8%;聚合物砂浆、保温砂浆:10-15%,不定形耐火浇注料:6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。海南微米硅粉生产厂家颗粒级配合理,使用时能减少和消除沉淀、分层现象。
掺入硅粉主要能提高混凝土的早期强度,而对增加后期强度的贡献不大。当超细矿渣掺量15%以下,其抗压强度与基准配合比的抗压强度基本无变化,但当超细矿渣掺量达到15%以上时,抗压强度出现明显地增长趋势,不但超过基准配合比60d的抗压强度,同时也超过了同掺量硅粉混凝土同龄期的抗压强度。超细矿渣对混凝土的早期强度影响较小,但掺量在高于15%后对提高混凝土的后期强度有很大贡献。双掺硅粉和超细矿渣混凝土的抗压强度由硅粉和超细矿渣共同作用。双掺对增加混凝土强度的作用高于单掺;28d和60d龄期时,双掺硅粉和超细矿渣混凝土抗压强度仍然高于基准配合比,说明超细矿渣在掺入硅粉时,对提高混凝土后期强度仍旧有很好的效果。
多晶硅呈灰色或黑色且有金属光泽的等轴八面晶体,是制造单晶硅的原料。硅属半金属,是极为重要的元素半导体材料。多晶硅的生产,除个别工厂采用硅烷热分解法外,一般都采用氢还原三氯氢硅方法。三氯氢硅法:包括三氯氢硅的合成和三氯氢硅的还原两部分。三氯氢硅的合成,用金属硅和氯化氢为原料,在流态化氯化炉中进行反应,三氯氢硅的沸点为31.5℃,与绝大多数杂质的氯化物挥发温度相差较大,所以可用精馏法提纯。三氯氢硅极易挥发和水解,产生强腐蚀的盐酸气,因此精馏设备必须防止水汽和空气混入。小规模生产超纯硅可采用聚四氟乙烯,特制玻璃或石英作为精馏设备材料,大规模生产则须采用耐腐蚀的金属或合金材料以免铜、铁、镍等重金属杂质混入而影响超纯硅的质量。多晶硅呈灰色或黑色且有金属光泽的等轴八面晶体,是制造单晶硅的原料。
微硅粉的应用领域:自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用。氧化物结合碳化硅制品(陶瓷窑窑具、隔焰板等)。高温型硅酸钙轻质隔热材料。电瓷窑用刚玉莫来石推板。高温耐磨材料及制品。刚玉及陶瓷制品。赛隆结合制品。除在浇注型耐火材料中普遍使用之外,在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。新型墙体材料、饰面材料:墙体保温用聚合物砂浆、保温砂浆、界面剂。水泥基聚合物防水材料。轻骨料保温节能砼及制品。内外墙建筑用腻子粉加工。其他用途:硅酸盐砖原料。产水玻璃。用做有机化合物的补强材料。因其成份与气相法生产的白炭黑相近。可以用在橡胶、树脂、涂料、油漆、不饱合聚酯等高分子材料中用作填充补强材料。化肥行业中用作防结块剂。H系硅微粉与微硅粉的杂质里都含有氧化钠、氧化钙,氧化镁,氧化铁,氧化铝等。贵州耐材用硅粉厂家
在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中,掺入适量的硅灰,明显提高抗压、抗折、抗冲击及耐磨性能。海南微米硅粉生产厂家
晶体硅结构为金刚石结构。晶胞:硅原子构成的一个面心立方原包内还有四个原子,分别位于四个空间对角线的四分之一处。与锗晶格结构相同,但晶胞边长a(晶格常数)不同。300k时,硅的a=5.4305A,锗的a=5.463A。共价四面体:硅晶体中虽然不等价原子的环境不完全相同,但任何一个原子中都有4个很近邻的原子,与之形成共价键。一个原子处在正四面体的中心,其它四个与它共价的原子位于四面体的顶点,这种四面体成为共价四面体。内部空隙:金刚石结构的另一个特点是内部存在着相当大的空隙。单晶硅具有准金属的物理性质,有较弱的导电性,其电导率随温度的升高而增加,有明显的半导电性。超纯的单晶硅是本征半导体。在超纯单晶硅中掺入微量的ⅢA族元素,如硼可提高其导电的程度,而形成p型硅半导体;如掺入微量的ⅤA族元素,如磷或砷也可提高导电程度,形成n型硅半导体。海南微米硅粉生产厂家