天津胶黏剂树脂供应企业

丙烯酸胶黏剂树脂生产的方式：乳液聚合是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成胶黏剂树脂为固体含量为50%的胶黏剂树脂溶液。是含有50%左右的溶剂的胶黏剂树脂，其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，一般是单一或是混合。固乳液型的丙烯酸胶黏剂树脂有溶剂的不可变性。一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般有一定的色号。玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。固该类型的胶黏剂树脂可以有较高的固含量，可达到80%。可做高固体分涂料，生产简便。但因溶剂不可变性，运输不方便。丙烯酸胶胶黏剂树脂材料有着非常明显的优点，比如说耐光性、耐候性、耐久性、耐热性等。天津胶黏剂树脂供应企业

悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺，一般是做为生产固体胶黏剂树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸胶黏剂树脂，其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的。其在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干。过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。一般是体现在颜色上面和分子量的差别。江苏胶粘剂改性树脂公司胶黏剂树脂具有快干、良好的透明性、保光保色性好、价格低等优点。

乳液型胶黏剂树脂是靠外加乳化剂来制备的。水溶性胶黏剂树脂则是靠高分子链上带亲水基团产生自乳化性来实现的。水分散型胶黏剂树脂是介于这两者之间，加入乳化剂的量比较少，分子链上自带的亲水基团不足，要借助外界强制动力，如高速搅拌分散，或用超声波来实现水分散性。其粒径和透明性也介于前两者之间。乳液型和水分散型丙烯酸胶黏剂树脂一般呈乳白色。水溶性胶黏剂树脂呈透明状，为分子级分散状的真溶液，属纳米级分散状态。乳液型丙烯酸胶黏剂树脂和水溶性、水分散型丙烯酸胶黏剂树脂结构不同，性能不同，用途有许多不同。乳液型胶黏剂树脂偏油性，要靠表面活性剂（乳化剂）将其包裹起来，才能稳定地分散于水中。因此，它与其他胶黏剂树脂和助剂配合使用时，要注意乳液体系不要被温度、搅拌动力，或被外加物吸附、反应所剥脱，而造成水乳胶黏剂树脂破乳、絮凝。

对水性胶黏剂树脂的选择：要求胶黏剂树脂要与水有一定的相容性，与固化剂要有很好的混溶性，要有一定的耐水解性。对颜料的润温性要好，要有很好的成膜性。（不易产生缩孔、缩框等弊病）耐烘烤不黄变。水性丙烯酸胶黏剂树脂符合这一要求：组成：本胶黏剂树脂由丙烯酸酯类单体、丙烯酸功能单体经自由基溶液聚合，采用有机胺中和成盐的水性胶黏剂树脂。特点：具有优良的储存稳定性、烘烤温度低、光泽高、硬度高（3H以上）、附着力强、耐冲击、耐候性好等优点。用途：本胶黏剂树脂与甲醚化氨基胶黏剂树脂合理配比，可配制罩光清漆、磁漆、底漆等。适用于交通运输车辆、五金件、工程机械等方面的表面涂装。胶黏剂树脂耐候性优异、耐腐蚀性、耐化学药品、耐沾污性和附着力高。

一级分散体一般为乳液胶黏剂树脂，胶黏剂树脂颗粒较大，做配方要多加几个点成膜助剂帮助成膜，搭配水性异氰酸酯固化剂，成膜后干的快，漆膜流平光泽丰满度一般。二级分散体一般胶黏剂树脂颗粒较小，呈半透明状，成膜性要好于一级分散体，但是干的相对要慢，漆膜流平、光泽、丰满度都要优有一级分散体。另外，遇到一些低羟2.0以下的一级分散体，干的快，但是丰满度不够。高羟4.0左右的二级分散体，干的慢，漆膜光泽丰满度很好。一般不建议2者拼加使用，这样会造成高羟4.0胶黏剂树脂做的漆膜性能下降，不能简单理解为2只胶黏剂树脂拼加后，光泽丰满度下降一点，但是干性提高，成本也下降。2只胶黏剂树脂乳液颗粒大小不一样，另外可能也会出现不相容的情况，光泽比2只胶黏剂树脂各自单独做，都会低的情况。胶黏剂树脂在成膜过程中不交联，相对分子量大，保光、保色性好。上海光固化丙烯酸树脂企业

胶黏剂树脂易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。天津胶黏剂树脂供应企业

丙烯酸胶黏剂树脂型粉末涂料具有一系列优点：污染小。保光保色性好，装饰性至佳。静电涂装效果好，可薄涂。喷涂效率高，粉末可回收。附着力好，不需底漆。耐热性、耐侯性、耐化学药品性好，不易变黄。物理机械性能好。丙烯酸胶黏剂树脂型粉末涂料应用广，且更能满足更加严格的要求。如汽车领域高装饰性涂装的要求、室外产品的高耐候性要求、船舶和集装箱领域的耐腐蚀性要求、家具家电等装饰性兼经济性要求、精细仪器零部件的超薄涂要求等等，今后丙烯酸胶黏剂树脂型粉末涂料将成为汽车装饰性面漆的主要品种之一。丙烯酸胶黏剂树脂型粉末涂料的环保性、经济性和性能优越性还将使其应用领域不断扩大，它大范围的开发前景与巨大的市场潜力，将会为粉末涂料行业带来新一轮的发展机遇。天津胶黏剂树脂供应企业