长沙水性油墨树脂

降低丙烯酸油墨树脂粘度的方法？1、传统型与高固体分型丙烯酸油墨树脂涂料对比传统溶液型丙烯酸油墨树脂型型涂料为改变其流动性以满足制造和施工的需要，使用大量的挥发性有机溶剂，在涂料成膜过程中，有机溶剂挥发到大气中，对大气在成一次污染，有机溶剂在光和氧的作用下产生大气反应，加速臭氧和剧毒的氮氧化物的生成，不只对大气造成比一次污染更严重的二次污染，而且对人体带来更大的危害。高固体分丙烯酸油墨树脂型涂料是环境友好型涂料品种之一，它是低污染化的一种途径，深受民众的欢迎、认可。2、通过控制分子量及分子量分布的方法来降低粘度的原理和方法，传统溶剂型涂料中成膜物的分子量较高，分子量达到一定范围才能保证涂料的性质，而在高固体分丙烯酸油墨树脂型涂料中，为实现成膜物的低黏度化，就要大幅度的降低成膜物的分子量。要制备性能优良的高固体分丙烯酸油墨树脂型涂料，首先必须严格控制丙烯酸成膜物的分子量和分子量分布，并且保证每个分子链上有两个以上的活性官能团。目前我国油墨树脂的种类正在逐步增加，油墨树脂生产技术也有了很大的提高。长沙水性油墨树脂

在凹版印刷中，油墨树脂复溶性是检测油墨性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，终造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。成都油墨用油墨树脂企业油墨树脂因条件限制不得不露天进行时，应盖上雨布，保护产品不直接受日晒雨淋。太原胶印油墨树脂怎么选择油墨树脂因条件限制不得不露天进行时，应盖上雨布，保护产品不直接受日晒雨淋。

抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后，通过烘道，待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知，通过高温烘道后收卷时，印膜表面温度一般在40℃～60℃之间，同时由于收卷压力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，则会导致严重的收卷粘连的质量事故，给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差，除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外，还直接与所用油墨树脂连接料的成膜及油墨树脂分子性质相关。成膜性好的油墨树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性优异。

水性油墨树脂具有以下特点：(1)大多数水性油墨树脂油墨树脂中不含反应性NCO基团，因而油墨树脂主要靠分子内极性基团产生内聚力和黏附力进行固化。水性油墨树脂中的羧基、羟基等在适宜条件下可参与反应，使黏合剂产生交联。(2)黏度是黏合剂使用性能的一个重要参数。水性油墨树脂油墨树脂的黏度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。(3)由于水的挥发性比有机溶剂的差，故水性油墨树脂黏合剂干燥较慢，材料的耐水性较差。(4)水性油墨树脂油墨树脂可与多种水性油墨树脂混合，以改进性能或降低成本。此时应注意水性油墨树脂的电性和酸碱性，否则可能引起水性油墨树脂油墨树脂凝聚。(5)水性油墨树脂油墨树脂气味小，操作方便，残胶易清理。在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。

丙烯酸油墨树脂按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合：是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般的油墨树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液。2、悬浮聚合：是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体油墨树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸油墨树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。油墨的性能主要由油墨树脂及其连结料决定。手机护套油墨树脂生产厂商

树脂品质的好坏，将直接影响油墨的性能。长沙水性油墨树脂

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的关键材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（即原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范得华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用油墨树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的油墨树脂连接料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38达因左右，应采用油墨树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类油墨树脂连接料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类油墨树脂连接料。聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙烯类油墨树脂少量与聚氨酯油墨树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种油墨树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯油墨树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题。长沙水性油墨树脂

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