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化工原料企业商机

    所述工型杆5内部底端表面固定安装有振动电机7。本实施例中如图1所示,通过振动电机7带动气缸6进行左右反复的运转,进而可以带动存放板22进行转动,将储存在存放板22表面的化工原料进行振动换位,进而对化工原料进行缓慢的调换位置,进而使不同位置的化工原料都可以被加热,进而避免化工原料加热不均匀而影响化工原料的使用。其中,所述支撑杆3和工型杆5均是由碳素钢制成,所述传热板23是由金属铜制成。本实施例中如图1所示,碳素钢由于含碳量增加导致强度、硬度升高,并且金属铜具有较好的传热性能。其中,所述蓄电池26通过输电线与转动电机12、加热棒9和振动电机7相连接,所述转动电机控制按钮18、加热棒控制按钮19和振动电机控制按钮20通过蓄电池26分别与转动电机12、加热棒9和振动电机7电性连接。本实施例中如图1所示,通过对转动电机12、加热棒9和振动电机7分别控制,可以降低控制难度。需要说明的是,本实用新型为一种化工原料加热池。无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气等。安徽化工原料质量服务

    通过***灭火管、第二灭火管和第三灭火管可以对输送管实现***无死角灭火。2、本实用新型通过设置罐体夹层和保温阻燃棉,通过保温阻燃棉可以使罐体内保持恒温,使外界的高温对管体内的化工原料没有影响,使运输过程更加安全。3、本实用新型通过设置***减震弹簧、第二减震弹簧和减震板,通过减震板上的***减震弹簧和第二减震弹簧可以使化工原料在运输过程中避免震动造成危险。本产品结构简单,可以实现远距离运输,可以使液体化工原料的运输更加安全。附图说明图1为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的正视图;图2为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的侧视图;图3为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的俯视图;图4为罐体剖视图。图例说明:1、***灭火管;2、灭火喷头;3、灭火管支撑杆;4、灭火器支撑杆;5、减震板;6、罐体;7、出料阀;8、第二灭火管;9、进料阀;10、泡沫灭火器;11、***减震弹簧;12、第二减震弹簧;13、除静电铁链;14、第三灭火管;15、保温阻燃棉。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。上海环保化工原料质量服务无机化工的原料,例如:钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气。

    所述存放板内部固定安装有传热板,所述加热箱左侧底端表面固定安装有控制台,所述控制台左侧表面等距固定安装有转动电机控制按钮、加热棒控制按钮和振动电机控制按钮,所述控制台顶端表面固定安装有蓄电池;所述存放板右侧顶端表面固定安装有气缸,所述气缸右侧顶端表面固定安装有工型杆,所述工型杆右侧顶端表面贯穿安装在支撑杆中端内部。推荐的,所述加热箱内部顶端左右两侧表面均固定安装有固定柱,两个所述固定柱之间固定安装有加热棒,所述加热箱顶端内部等距开设有若干排气孔。推荐的,所述工型杆左侧上下两端均固定安装有第二减震盒,每个所述第二减震盒底端贯穿安装在***减震盒顶端内部,所述第二减震盒底端表面通过***减震弹簧与***减震盒内部底端固定连接,所述工型杆中端表面固定安装有第二减震弹簧,所述工型杆内部底端表面固定安装有振动电机。推荐的,所述支撑杆和工型杆均是由碳素钢制成,所述传热板是由金属铜制成。推荐的,所述蓄电池通过输电线与转动电机、加热棒和振动电机相连接,所述转动电机控制按钮、加热棒控制按钮和振动电机控制按钮通过蓄电池分别与转动电机、加热棒和振动电机电性连接。与现有技术相比。

    包括加热箱1、原料池2、支撑架3、***减震弹簧4、工型杆5、气缸6、振动电机7、第二减震弹簧8、加热棒9、吹风扇叶10、传动齿轮11、转动电机12、随动杆13、随动齿轮14、轴承15、固定柱16、排气孔17、转动电机控制按钮18、加热棒控制按钮19、振动电机控制按钮20、控制台21、存放板22、传热板23、***减震盒24、第二减震盒25、蓄电池26,部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,将所需及加热的化工原料放在存放板22表面,按下转动电机控制按钮18和加热棒控制按钮19,打开转动电机12和加热棒10,将加热棒10产生的热量通过排气孔17输送至原料池2内部,再按下振动电机控制按钮20,打开振动电机7,将存放的化工原料的位置进行缓慢调整,相较于传统的化工原料加热池,本装置通过转动电机12带动吹风扇叶10进行转动,可以产生向上的气流,进而将加热棒9表面产生的热量均匀的通过排气孔17输送至原料箱2内部对其内部存放的化工原料进行均匀快速的加热,避**一的加热棒9无法快速的将产生的热量输送至化工原料表面进行加热,并且通过振动电机7带动气缸6进行左右反复的运转。无腐蚀的化学品用普通常压罐车运输;有腐蚀的产品可用不锈钢槽车运输。

    本实用新型具有如下有益效果:1.本实用新型的化工原料加热池,由于在加热箱内部安装有吹风扇叶,可以通过转动电机带动吹风扇叶进行转动,可以产生向上的气流,进而将加热棒表面产生的热量均匀的通过排气孔输送至原料箱内部对其内部存放的化工原料进行均匀快速的加热,避**一的加热棒无法快速的将产生的热量输送至化工原料表面进行加热。2.本实用新型的化工原料加热池,由于在原料箱内部安装有存放板,并且在存放板内部安装有传热板,可以将所需加工的化工原料存放在存放板表面,再将加热棒产生的热量吸收储存至传热板内部,进而直接对化工原料进行加热,避免热量在传输过程中的的损耗未导致化工原料无法均匀加热。3.本实用新型的化工原料加热池,通过在存放板右侧安装有气缸,可以通过振动电机带动气缸进行左右反复的运转,进而可以带动存放板进行转动,将储存在存放板表面的化工原料进行振动换位,进而对化工原料进行缓慢的调换位置,进而使不同位置的化工原料都可以被加热,进而避免化工原料加热不均匀而影响化工原料的使用。附图说明图1为本实用新型化工原料加热池的整体内部结构示意图;图2为本实用新型化工原料加热池的***减震盒内部整体结构示意图。如果是一个生产、贸易或者物流企业,需要运输危险品,首先要有该产品的MSDS(材料数据安全表)。上海环保化工原料质量服务

气态只有用压力钢瓶或者压力罐储装,液态产品灵活运输。安徽化工原料质量服务

    本实用新型涉及化工原料运输领域,尤其涉及一种化工原料输送罐。背景技术:化工原料,是现代工业的“血液”,是国家生存发展不可缺少的战略资源,对保障国家经济和社会发展,以及**安全有着不可估量的作用,大多的化工原料同时也是一种危险品,如何安全的运输化工原料成了一个棘手的问题,化工原料用安全运输罐的需求也在日益增长。但是传统的化工原料运输罐,灭火的效果差,面对火灾时无法及时做出反应,隔热降温效果不理想,无法对油罐内部石油进行实时降温,安全性能不高,且现有技术运输罐无减震功能,部分化学原料在运输过程中不可以剧烈震动。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工原料输送罐。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种化工原料输送罐,包括罐体,所述罐体下方设置有减震板,所述减震板顶部与罐体底部通过若干第二减震弹簧弹性连接,所述减震板两圆弧侧面与罐体两圆弧侧面通过若干***减震弹簧弹性连接,所述减震板任意一侧固定连接有除静电铁链,所述罐体靠进除静电铁链一端底部中部位置设置有出料阀,所述出料阀与罐体固定连接,所述罐体顶部靠近出料阀的一侧中部位置设置有进料阀。安徽化工原料质量服务

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