消光粉表面处理对涂料的影响，有机蜡处理的消光粉，吸油量小，易分层沉降，但是软沉淀，而且有机物处理的消光粉比相当的无处理的消光粉的消光效率要低一些。未处理的消光粉，吸油量大，触变性大，不易分层沉降，但是容易产生硬沉淀，透明性和消光性要好于相当的蜡处理消光粉。消光粉孔隙率对涂料的影响消光粉一般象小海绵一样,内部有许多孔隙。较高孔隙率的颗粒较轻,因而单位质量下的颗粒就较多,正因为这些颗粒产生了消光所需要的微粗糙度。相同粒径的情况下，孔隙率越高能够得到很高的消光效率。消光粉将影响粉末涂料的贮存稳定性。青海化学消光粉哪家好
碳黑和二氧化硅消光粉的消光机制：没有含消光粉的清漆涂层镜膜处于流平状态下，当光到达膜反射镜的表面上，入射光被部分吸收和部分反射的部分膜呈现光泽。该膜含有二氧化硅消光粉，均匀地分布在二氧化硅粒子的膜，以形成一个稍微粗糙的表面。可以从膜的消光粉颗粒的横截面扫描电子显微照片被均匀地分布在薄膜中，当入射的光到达膜不均匀的表面清楚地看到，漫反射，该被散射以产生低光泽和无光消光外观。高的孔隙率，佳的粒度分布和表面处理合适的二氧化硅消光粉可以有好的消光效果。青海超微细二氧化硅消光粉消光粉使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍。
消光粉颗粒表面结构类似海绵一样，内部有很多孔隙率。较高孔隙率的颗粒较轻，因而单位质量下的颗粒就越多，漆膜的微粗糙度越高，产生的漫反射也越高，消光效果随之提高。在制备消光粉的过程中，除了考虑粒径、有机表面处理、孔隙率和透明度外，还要考虑生产工艺是否达到要求以及在涂料体系中的酸碱度，都会影响消光粉的使用效果。气相法消光粉的作用在很大程度上依赖于分散强度，至少需要采用高速分散机分散。达到较佳的分散效果可采用转子一定子分散或球磨机，三辊机分散等。分散方法和分散设备的较佳选择取决于体系的稠度建议先用部分液体或部分配方原料分散全部气相法二氧化硅，然后加入剩余的液体和其他配方原料以调节气相法二氧化硅的含量达到配方要求比例。
在日常的涂料生产中总会碰到一些涂料有成滴或者是褶皱的现象产生，那么如何能够有效地解决这样的问题呢?当然就是在里面适当的加一些消光粉就可以了。它可以有很好的补伤效果，而且遮盖力强。同时消光粉在医药、农药、牙膏以及日常化妆品中也起到举足轻重的作用。消光粉可以很好地避免颜料的沉淀，在里面加上它可以增强颜料的吸附性、提高悬浮性，能够很好地改善它的性能，促进其稳定性。从而达到极好的消光效果以及透明度和耐磨性。如果在打印油墨中添加少许剂量就可以增强打印的效果。可以很好地消除涣散油墨的影响、多多提高打印色彩的光泽度。没有处理的消光粉手感显得干爽。
使用添加消光粉的涂料进行涂刷好处多多，涂料涂刷在物体表面上后，通过消光粉溶剂的挥发而固化成膜(针对溶剂型涂料而言)。涂料涂膜的形成过程对涂膜的表面粗糙程度和光泽至关重要。在湿膜阶段，溶剂的挥发速率受溶剂在涂膜表面的扩散控制，当溶剂的各组分挥发速率差别不大时，有可能得到高光泽的表面。反之，当溶剂的各组分在湿膜阶段的挥发速率不相同时，它会使聚合物分子倾向于形成卷曲，甚至析出，变成大小不一的颗粒或团状物，涂膜表面呈现出凹凸不平。在干膜阶段，溶剂的挥发速率主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制，也会对涂膜表面的粗糙程度产生影响。胶中消光粉使胶面构成一种微观粗糙面。青海超微细二氧化硅消光粉
在选择消光粉时要同时考虑消光、透明与涂膜厚度的因素。青海化学消光粉哪家好
根据用途有时需要半光或无光的粉末涂料。为了降低涂膜光泽，常用的消光粉有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法：将固化速度不同的粉末涂料，用干混合法进行混合，那么所得涂膜的光泽明显下降，起到消光作用。由于反应活性高的粉末涂料迅速固化，使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍，较终固化涂膜失去光泽。虽然这种方法有效，但增加制造工序和成本。添加热塑性树脂。青海化学消光粉哪家好
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