浙江化工设备批量定制

    或轴套）端部应按图2倒角使其圆滑过渡。图2安装密封圈转轴的端部倒角图安装机械密封静环的密封端盖（或壳体）的孔的端部按图3和表2的规定。密封端盖（或壳体）与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度按图3。图3密封端盖（或壳体）安装要求表2密封端盖（或壳体）的孔的端部安装要求轴（或轴套外径）mmCmm10～16>16～482>48～75>75～1203密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封端面冲洗液管路畅通。安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。当输送介质温度偏高、过低，或有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油（注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水）。在安装密封圈时，不允许涂抹润滑脂的密封圈禁止涂抹，否则会使密封圈溶胀变大，使机械密封泄漏。安装时应核对密封安装尺寸，一般单弹簧密封轴向安装尺寸**大允差为，多弹簧为±。机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。通孔采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体（泵盖）联接螺栓拧紧。密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路。必须能适应化工过程中经常会遇到的高温、高压、高真空、**压、易燃、易爆以及强腐蚀性等特殊条件。浙江化工设备批量定制

    这就是弹簧安装压缩后的尺寸。如果弹簧安装后的尺寸过大，可在弹簧座与弹簧之间增加调整垫的厚度，尺寸过小则减少调整的厚度，调整垫的厚度用千分尺量取。动环密封圈松紧动环密封圈过紧有害无益，一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过***漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工作状况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。为保证动环的浮动性，其内径比轴径大～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机械性能的破坏。密封圈的松紧程度以涂上润滑剂后能以一只手用力压入为准。静环密封圈松紧静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧将导致：一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。因此，静环的内径一般比轴径大1～2mm，密封圈的松紧程度以涂上润滑剂后能以双手用力压入为准。手能较轻压入则太松，双手用力压不进则太紧。密封新旧拆换相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时。北京进口化工设备来电咨询叶轮螺母松动，叶轮与轴键磨损，键不起作用。

    设备基础知识1.设备按规定分为主要设备和一般设备两级。2.设备润滑五定为：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤为：从领油大桶到岗位贮油桶、从岗位贮油桶到油壶、从油壶到加油点。3.设备泄漏率计算公式：泄漏率=泄漏总点数/静密封点总数×100%4.设备完好率计算公式：在用设备完好率=在用设备完好台数/在用设备总台数×100%5.压力容器按设计压力分为低压、中压、高压、超高压四个等级：⑴低压（代号L）Pa≤P＜MPa⑵中压（代号M）Pa≤P＜10MPa⑶高压（代号H）10MPa≤P＜100MPa⑷超高压（代号U）P≥100MPa6.我公司比较高塔是常减压的常压塔￠6600×64000比较大的电机是FCC的1#主风机电机9000KW比较大的储罐是储运二场10万立方直径80米储罐7.请说出下列符号数字**的含义DN200—公称直径，mmZ—闸阀4—法兰联接1—明杆楔式单闸阀H—密封圈材料为不锈钢—公称压力，MPa8.请画出四管程换热器管箱、浮头结构型式：管箱浮头管箱浮头9.请说出泵型号中各符号、数字**的含义：80Y100×280——吸入口直径，单位：mmY——单吸离心油泵100——单级扬程，单位：m2­——级数250Ys150×2250——吸入口直径，单位：mmYs——***级为双吸的离心油泵150——单级扬程。

    严禁入内，并采取措施防止误入。处理后需重新办理许可证方可进入。在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理工作，将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格；对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离，不得以关闭阀门代替安装盲板。盲板处应挂标识牌。为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风，管道送风前应对风源进行分析确认，严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应轮换作业或休息。对带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于12V。潮湿环境作业时，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。作业环境原来盛装性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不得放在容器内或容器上。设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻。

    首先要进行的是对化工设备的表面的腐蚀现象进行处理。一般情况下，化工设备的表面出现腐蚀的现象是采用喷砂或者喷剂的方案对腐蚀的地方进行覆盖，但是在进行喷砂之前要对设备表面的锈迹和氧化物进行彻底的***，并且确保需要喷砂的地方的清洁和干燥，然后进行喷砂的调配，调配的过程中一定要注意调配的比例，保证调配的标准符合相关的标准，**后对设备的表面进行***的覆盖，防止再次出现腐蚀的现象。化学介质浓度控制化工设备出现腐蚀的现象，大部分的腐蚀情况都和化学介质有着密不可分的关系，化学介质的浓度是造成化工设备出现腐蚀现象的主要原因。一般情况下，化学介质中有一定浓度的氢氧化钠、硫化氢、水等直接引发设备产生腐蚀，化工设备的钢材在进行焊接的时候，一定要严格的控制硫化氢和水的比例，**大程度的延长焊接接头应力腐蚀破裂时间。但是钢材材质的不同采取的焊接方式和方法也不尽相同。例如，钢材的材质是碳钢或者低合金钢，在焊接的过程中要严格的对氢氧化钠的浓度进行控制，并且焊接作用的环境温度不宜过高，防止出现焊接后应力腐蚀破裂的现象。正确使用防腐涂料化工设备有很多种防腐的措施，其中防腐涂料是**常用的一种方法。化工产品的质量、产量和成本，在很大程度上取决于化工设备的完善程度。浙江化工设备批量定制

但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。浙江化工设备批量定制

    产生新的氧化物质附着在设备的表面，对设备表面材质的结构构成破坏。其产生的主要原因是在化工产品生产的过程中高温的环境，加速了设备表面物质的反应。其次，电化腐蚀是化工设备在接触电介质溶液的时候，在电极反应的情况下出现了腐蚀的现象。其产生的主要原因是，化工设备工作的环境较为潮湿。**后，物理腐蚀是化工设备的金属材质出现物理溶解，破坏了设备的性能。物理腐蚀的过程中，没有参与任何化学反应和电化学反应。2化工设备的发哪个服控制措施加强发防腐工作人员的专业技能化工设备出现腐蚀的现象会在很大程度上影响设备的安全性能，所以在进行防腐蚀的作业中，要加强施工组织的专业技术，保证防腐蚀的工作科学有效的实施。做到防腐蚀作业的科学性的前提是，相关的工作人员要进行专业的防腐蚀知识技能的培训，并由相关的部门对防腐蚀工作的每一个环节的作业质量进行监督检查，保证相关的工作人员充分的认识到在化工产品的生产过程中化工设备的重要性，在设备操作中，严格的遵守相关的操作标准，防止出现操作失误和设备腐蚀的现象，否则会造成生产实践的安全隐患，并且对化工产品的质量造成影响。化工设备表面防腐蚀措施在防腐作业进行的过程中。浙江化工设备批量定制

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