企业商机
分离器基本参数
  • 品牌
  • 协升化工
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 管式分离机
  • 传动方式
  • 液力驱动
  • 转鼓进口型式
  • 密闭式
  • 用途
  • 油气分离
分离器企业商机

经过进一步的探索,1904年Hazen根据实践经验提出了“浅池理论”,即在重力沉降过程中,分散而非结绒颗粒的沉降效果以颗粒的沉降速度与池面积为函数衡量,与池深、沉降时间无关,也即提沉降池的处理能力有两个途径:一是扩沉降面积,二是提水分沉降速度。提水分沉降速度的措施可以通过斯托克斯公式得出,扩沉降面积的措施是在容器内设置多层水平隔板。以这一理论为基础,1950年美国壳牌公司[3]研制成功第1台平行板捕集器,其可去除水中小为60μm的油滴。上世纪70年代Fram公司开发了V型板分离器,上世纪80年代CENATCO公司开发了板式聚结器,这是一种错流式组合波纹板,经过不断改进,这种设备在油气分离、油水分离和含油污水净化方面都得到了应用。上海协升化工科技有限公司分离器 值得用户放心。内蒙古油气分离器销售厂家

旋风分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性、效率较、管理维修方便,价格廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较,温、压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用,是工业上应用很广的一种分离设备。北京离心分离器销售价格分离器 ,就选上海协升化工科技有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!

气液分离器分离原理:重力沉降的原理简述 由于气体与液体的比重不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力作用较,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上,汇聚在一起,通过排放管排出。 折流分离原理:由于气体与液体的比重不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。

石油钻采及油气采输过程中常常存在多相流状态,多相流动易引起管道内部压力瞬态变化而达到部分介质的饱和压力,引起气体析出生成其他固化水合物,增加管道压降,降输送效率,加快腐蚀速率或管道计量元件精确性降。因此,需要经过分离器进行分离来实现分相输送。 含有多相流(液-固、液-气等)的石油以一定的入口速度进入分离器后,在分离器内部旋转以涡流的形式存在,多相流中密度较小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内旋流,然后从溢流口排出。密度较的组分所受的阻力小于其受到的离心力作用,向分离器边壁移动,向下做螺旋运动,形成外旋流,并由底流口排出。现有的分离器通过外旋流将多相流分离后,底流口处已分离的部分固体颗粒或液相还会再次卷入内旋流向上运动,降了分离效果。上海协升化工科技有限公司为您提供分离器 ,有想法的可以来电咨询!

我司协升是一家拥有自主知识产权的技术型企业,公司聚焦于分离工艺的开发、设计及部件的制造的专业供应商,目前公司主要在无锡和南通设有生产基地,经过我们工程技术人员多年的积累,已形成了技术与工程相结合并根据实际情况综合运用填料或塔盘解决各种分离技术的工程能力,设计和生产的ATV塔盘、填料、分离器等分离设备均达到先进水准并取得多项,并可提供蒸发、精馏、结晶器、萃取等化工单元操作的工艺开发及设计。为石油天然气、石油化工、煤化工、精细化工、食品药品等领域提供的新型效分离技术、产品及相关技术服务。上海协升化工科技有限公司是一家专业提供分离器 的公司,欢迎您的来电哦!山东油水分离器售后

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本实用新型的目的在于提出一种多相流分离器,能够有效减少多相流中已分离的密度较的组分再次卷入内旋流,提分离效果。为达此目的,本实用新型采用以下技术方案: 一种多相流分离器,包括分离器本体、设置于所述分离器本体顶部的溢流管、设置于所述分离器上部的进料管和连接于所述分离器本体底部的底流管,该多相流分离器还包括:止流板,所述止流板设置于所述分离器底流管内,用于阻挡已经分离并进入所述底流管的物质反流所述分离器本体;螺旋导流装置,所述螺旋导流装置设置于所述分离器本体内,所述螺旋导流装置用于促进多相流形成外旋流。内蒙古油气分离器销售厂家

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