有时候将消光粉作为液体的触变剂和增稠剂，防沉淀、防流挂;改善颜料填料在液体体系中悬浮性和分散性;用作分散和研磨助剂;提高涂层耐腐蚀性;提高粉末流动性、贮存稳定性;改善粉末带电量及电荷稳定性;提高抗水性;提高漆膜抗刮伤性;提高颜色鲜艳性;固定特殊效果;提高漆膜物理机械性能;提高漆膜附着力和柔韧性;改善橡胶、弹性体粘弹性能,补强;消泡剂中的消泡作用;提高涂层表面硬度、抗刮擦;薄膜及弹性体中防止粘连;作为吸附剂和载体;用于喷墨打印涂层;作为齿科材料的高级填充物;作为催化剂载体，良好的热绝缘性，用于低温和高温绝缘。消光粉色泽洁白，轻如绒毛，呈现蓬松状。宁波超微细二氧化硅消光粉厂家直销
消光粉平均粒径与透明性的关系：随着平均粒径的增大，透明性变差。这是因为，透明性是指物体透过可见光并散射较少的性质粉料的较佳粒径一般应为光线在空气中波长的1／2，即0．2～0．4mm。大于此值，粉料的总表面积减少光线的总散射能力降低，小于此值，粉料将失去对光线的散射能力。粉料通常是不同粒径的混合体，粒径在0．01～50mm之间在体系中，消光粉的粒径越小，散射可见光越少，大量入射光线因发生绕射而透过消光粉，因此体系的透明性越好。但平均粒径太小，发挥消光作用的粒子就越少，起不到应有的消光作用。当平均粒径与涂膜的厚度协调的情况下，平均粒径越大，消光粉的消光效果越好。因此在选择消光粉时要同时考虑消光、透明与涂膜厚度的因素，通过做对比试验选择较符合要求的消光粉。宁波超微细二氧化硅消光粉厂家直销消光粉采用转子一定子分散或球磨机，三辊机分散等。
消光粉添加超细二氧化硅、滑石粉等填料使光泽良好下降。特别是填料的粒度对涂膜光泽有很大影响。粒度越大光泽越低。要注意的是增加填料的用量，会使涂膜的平整性和机械强度下降。在环氧粉末涂料中，碳酸钙粒度对涂膜光泽的影响见表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超细二氧化硅和高岭土能得到消光粉涂料。除此之外，添加聚乙烯石蜡、氢化蓖麻油等蜡状物也能得到消光粉涂料。国内大部分生产企业采用沉淀法。主要以非金属矿及其延伸物为硅源，采用沉淀法制备白炭黑。其技术关键是将结晶的二氧化硅和硅酸盐转变成非晶态二氧化硅。原料主要有硅灰石、蛋白石、埃洛石、橄榄石、蛇蚊石、高岭土、硬质高岭土、煤矸石、粉煤灰等。
消光粉在涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现，当颜料颗粒的直径小于0.3μm时，才可以获得高光泽的涂膜。原因为：分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，单有较上层的颜料颗粒局部地上突，颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3～5μm之间时，可以得到消光效果较好的涂膜。除以上三个因素可以影响涂膜表面的光泽外，颜料的体积浓度(PVC)，颜料的分散性以及涂膜表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。其中，随颜料的PVC增大，涂膜表面的光泽度先是降低，在颜料的极限体积浓度(CPVC)处出现极小值，然后伴随着PVC的增大，光泽度也变大。当颜料种类和用量确定后，分散越好，涂膜表面的光泽度越高。消光粉添加各种消光作用的原料。
二氧化硅消光粉消光机理：不含消光粉的清漆涂膜呈镜膜流平状态，当光到达镜膜表层时，入射光一部分被吸收，一部分被反射，反射一部分使膜呈现光泽。含有二氧化硅消光粉的漆膜，均匀分布于漆膜中的二氧化硅粒子生成一类微粗糙面。从涂膜截面扫描电子显微镜照片能够清晰地看到消光粉粒子均匀地分布于涂膜中，当入射光到达凹凸不平的漆膜表层时，产生漫反射，即产生散射产生低光泽的亚光和消光外观。采用高孔隙率、佳粒径分布以及表面处理适合的二氧化硅消光粉能够获得佳的消光作用。消光粉伴随着PVC的增大，光泽度也变大。宁波超微细二氧化硅消光粉厂家直销
色母粒中用消光粉，其添加量一般是6%。宁波超微细二氧化硅消光粉厂家直销
使用添加消光粉的涂料进行涂刷好处多多，涂料涂刷在物体表面上后，通过消光粉溶剂的挥发而固化成膜(针对溶剂型涂料而言)。涂料涂膜的形成过程对涂膜的表面粗糙程度和光泽至关重要。在湿膜阶段，溶剂的挥发速率受溶剂在涂膜表面的扩散控制，当溶剂的各组分挥发速率差别不大时，有可能得到高光泽的表面。反之，当溶剂的各组分在湿膜阶段的挥发速率不相同时，它会使聚合物分子倾向于形成卷曲，甚至析出，变成大小不一的颗粒或团状物，涂膜表面呈现出凹凸不平。在干膜阶段，溶剂的挥发速率主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制，也会对涂膜表面的粗糙程度产生影响。宁波超微细二氧化硅消光粉厂家直销
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