浙江新型化工原料认真负责

    通过***灭火管、第二灭火管和第三灭火管可以对输送管实现***无死角灭火。2、本实用新型通过设置罐体夹层和保温阻燃棉，通过保温阻燃棉可以使罐体内保持恒温，使外界的高温对管体内的化工原料没有影响，使运输过程更加安全。3、本实用新型通过设置***减震弹簧、第二减震弹簧和减震板，通过减震板上的***减震弹簧和第二减震弹簧可以使化工原料在运输过程中避免震动造成危险。本产品结构简单，可以实现远距离运输，可以使液体化工原料的运输更加安全。附图说明图1为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的正视图；图2为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的侧视图；图3为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的俯视图；图4为罐体剖视图。图例说明：1、***灭火管；2、灭火喷头；3、灭火管支撑杆；4、灭火器支撑杆；5、减震板；6、罐体；7、出料阀；8、第二灭火管；9、进料阀；10、泡沫灭火器；11、***减震弹簧；12、第二减震弹簧；13、除静电铁链；14、第三灭火管；15、保温阻燃棉。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。浙江新型化工原料认真负责

    所述进料阀与罐体固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体顶部远离进料阀一侧中部位置设置有泡沫灭火器，所述泡沫灭火器底部与罐体顶部之间通过两组对称设置的若干灭火器支撑杆固定连接，所述泡沫灭火器底部中心位置固定连接有第二灭火管，所述第二灭火管远离泡沫灭火器的一端固定连接有第三灭火管，所述第三灭火管贯穿固定连接有多根对称设置***灭火管，多根所述***灭火管下方固定连接有多个等距设置的灭火喷头，多根所述***灭火管与罐体之间通过灭火管支撑杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震板形状和罐体底部形状相同呈u形设置，所述减震板两端和顶部呈开口设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体中部位置设置有夹层且夹层内部设置有保温阻燃棉。作为上述技术方案的进一步描述：所述***灭火管与第三灭火管呈垂直设置，所述进料阀的上方为设置***灭火管。作为上述技术方案的进一步描述：所述泡沫灭火器为有源泡沫灭火器。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震板为金属材料。本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型通过设置泡沫灭火器、***灭火管、第二灭火管和第三灭火管，且泡沫灭火器为有源泡沫灭火器。北京环保化工原料服务保障酐类 、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物 、杂环类、腈类 、卤代类 、胺酰类、其它种类。

    包括加热箱1、原料池2、支撑架3、***减震弹簧4、工型杆5、气缸6、振动电机7、第二减震弹簧8、加热棒9、吹风扇叶10、传动齿轮11、转动电机12、随动杆13、随动齿轮14、轴承15、固定柱16、排气孔17、转动电机控制按钮18、加热棒控制按钮19、振动电机控制按钮20、控制台21、存放板22、传热板23、***减震盒24、第二减震盒25、蓄电池26，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需及加热的化工原料放在存放板22表面，按下转动电机控制按钮18和加热棒控制按钮19，打开转动电机12和加热棒10，将加热棒10产生的热量通过排气孔17输送至原料池2内部，再按下振动电机控制按钮20，打开振动电机7，将存放的化工原料的位置进行缓慢调整，相较于传统的化工原料加热池，本装置通过转动电机12带动吹风扇叶10进行转动，可以产生向上的气流，进而将加热棒9表面产生的热量均匀的通过排气孔17输送至原料箱2内部对其内部存放的化工原料进行均匀快速的加热，避**一的加热棒9无法快速的将产生的热量输送至化工原料表面进行加热，并且通过振动电机7带动气缸6进行左右反复的运转。

    所述存放板内部固定安装有传热板，所述加热箱左侧底端表面固定安装有控制台，所述控制台左侧表面等距固定安装有转动电机控制按钮、加热棒控制按钮和振动电机控制按钮，所述控制台顶端表面固定安装有蓄电池；所述存放板右侧顶端表面固定安装有气缸，所述气缸右侧顶端表面固定安装有工型杆，所述工型杆右侧顶端表面贯穿安装在支撑杆中端内部。推荐的，所述加热箱内部顶端左右两侧表面均固定安装有固定柱，两个所述固定柱之间固定安装有加热棒，所述加热箱顶端内部等距开设有若干排气孔。推荐的，所述工型杆左侧上下两端均固定安装有第二减震盒，每个所述第二减震盒底端贯穿安装在***减震盒顶端内部，所述第二减震盒底端表面通过***减震弹簧与***减震盒内部底端固定连接，所述工型杆中端表面固定安装有第二减震弹簧，所述工型杆内部底端表面固定安装有振动电机。推荐的，所述支撑杆和工型杆均是由碳素钢制成，所述传热板是由金属铜制成。推荐的，所述蓄电池通过输电线与转动电机、加热棒和振动电机相连接，所述转动电机控制按钮、加热棒控制按钮和振动电机控制按钮通过蓄电池分别与转动电机、加热棒和振动电机电性连接。与现有技术相比。无腐蚀的化学品用普通常压罐车运输;有腐蚀的产品可用不锈钢槽车运输。

    附图标记：1、加热箱；2、原料池；3、支撑架；4、***减震弹簧；5、工型杆；6、气缸；7、振动电机；8、第二减震弹簧；9、加热棒；10、吹风扇叶；11、传动齿轮；12、转动电机；13、随动杆；14、随动齿轮；15、轴承；16、固定柱；17、排气孔；18、转动电机控制按钮；19、加热棒控制按钮；20、振动电机控制按钮；21、控制台；22、存放板；23、传热板；24、***减震盒；25、第二减震盒；26、蓄电池。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。如图1-2所示，一种化工原料加热池，包括加热箱1，所述加热箱1底部中端固定安装有轴承15，所述轴承15内侧壁贯穿安装有随动杆13，所述随动杆13顶端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶10，所述随动杆13底端表面镶嵌安装有随动齿轮14，所述加热箱1底端右侧表面固定安装有转动电机12，所述转动电机12底端表面镶嵌安装有传动齿轮11，所述传动齿轮11右侧与随动齿轮14左侧相啮合；所述加热箱1顶端表面固定安装有原料箱2，所述原料箱2内部底端滑动安装有存放板22，所述存放板22内部固定安装有传热板23，所述加热箱1左侧底端表面固定安装有控制台21。产品分三态:固液气，固态一般只有用栏板车运输。浙江新型化工原料认真负责

气态只有用压力钢瓶或者压力罐储装，液态产品灵活运输。浙江新型化工原料认真负责

    本实用新型涉及化工原料运输领域，尤其涉及一种化工原料输送罐。背景技术：化工原料，是现代工业的“血液”，是国家生存发展不可缺少的战略资源，对保障国家经济和社会发展，以及**安全有着不可估量的作用，大多的化工原料同时也是一种危险品，如何安全的运输化工原料成了一个棘手的问题，化工原料用安全运输罐的需求也在日益增长。但是传统的化工原料运输罐，灭火的效果差，面对火灾时无法及时做出反应，隔热降温效果不理想，无法对油罐内部石油进行实时降温，安全性能不高，且现有技术运输罐无减震功能，部分化学原料在运输过程中不可以剧烈震动。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料输送罐。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工原料输送罐，包括罐体，所述罐体下方设置有减震板，所述减震板顶部与罐体底部通过若干第二减震弹簧弹性连接，所述减震板两圆弧侧面与罐体两圆弧侧面通过若干***减震弹簧弹性连接，所述减震板任意一侧固定连接有除静电铁链，所述罐体靠进除静电铁链一端底部中部位置设置有出料阀，所述出料阀与罐体固定连接，所述罐体顶部靠近出料阀的一侧中部位置设置有进料阀。浙江新型化工原料认真负责

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