IPDI的制备：将反应混合器预热到400℃，向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中，将光气升温到400℃，压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器，同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气，氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔，除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大，单步收率比较高可达99.9％，光气与原料通入高温（300～500℃）高压（3.5-11MPa）的管式反应器中反应。流程简单，但光气为剧毒气体，反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重，尾气对大气的污染非常严重，贮运原料与产品都不方便。IPDI是一种低粘度,带有轻微特殊气味的液体，如有意向可联系官网或致电咨询。聚氨酯耐黄变的单体IPDI技术说明
异佛尔酮二异氰酸酯简称IPDI，化学式为C12H18N2O2，是一种脂环族的二异氰酸酯。IPDI是常用二异氰酸酯类产品中活性小的品种之一，反应平稳，其两个异氰酸酯基具有相差约十倍的不同反应活性，有利于制备各种预聚体，而且其蒸气压较低，使用操作时更加安全。是复合推进剂的聚氨基甲酸酯粘合剂所需羟基预聚物（即聚丙烯乙二醇）的固化剂。在塑料、胶粘剂、医药和香料等行业中应用。自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹（Wurtz）采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。聚氨酯耐黄变的单体IPDI技术说明IPDI，就选上海箴智化工科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！
上海箴智化工科技有限公司给您拜耳IPDI的产品详情的：DesmodurⅠ二异氰酸酯（以下简称IPDI）是生产化学产品、反应性中间体和聚合物的一种很重要的反应性原料。室温下，IPDI中的异氰酸根能与含有活泼氢的化合物发生加成反应，它是一种很有效的有机中间体。IPDI中异氰酸根不同的反应活性对聚氨酯树脂的制备特别有用。由IPDI制成的聚氨酯树脂具有很好的柔韧性，同时具有很好的机械强度。它们耐磨损、耐水解，并且具有很好的耐候性，能持久保持光泽度和物理性能。上海箴智化工科技有限公司给您拜耳IPDI的产品详情的：DesmodurⅠ二异氰酸酯（以下简称IPDI）是生产化学产品、反应性中间体和聚合物的一种很重要的反应性原料。室温下，IPDI中的异氰酸根能与含有活泼氢的化合物发生加成反应，它是一种很有效的有机中间体。IPDI中异氰酸根不同的反应活性对聚氨酯树脂的制备特别有用。由IPDI制成的聚氨酯树脂具有很好的柔韧性，同时具有很好的机械强度。它们耐磨损、耐水解，并且具有很好的耐候性，能持久保持光泽度和物理性能。
上海箴智化工科技有限公司给您介绍一下IPDI的安全防护措施：1.消防措施常用灭火材料：二氧化碳，干粉，泡沫，水；发生火警：Ⅰ用水冷却降温容器；Ⅱ会产生氮氧化合物、异氰酸酯蒸汽；Ⅲ火灾场所会有有毒气体放出。火警特殊保护装置：应佩戴专门呼吸器械。2.意外泄漏处理-身体防护：佩戴身体保护装置，确保通风；环境防护：切勿排放至自然界；清洗方法：用无活性的材料（如，沙土、硅胶、锯屑等）浸泡，使容器充满、密封，并用水保护。单异氰酸酯是有机合成的重要中间体。
健康危害吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。蒸气或烟雾对眼睛、黏膜和上呼吸道有强烈刺激作用。[22]环境危害通常对水是不危害的，若无许可，勿将材料排入周围环境。[14]危害防治个体防护中国PC-TWA（mg/m3）：0.05；PC-STEL（mg/m3）：0.1前苏联MAC（mg/m3）：未制定标准美国TLV-TWA：0.005ppm[4]监测方法：高效液相色谱法工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。[22]其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。用IPDI将醇酸树脂聚氨酯化制得氨酯醇酸和氨酯油主用于充分的改善这些树脂的抗泛黄性，干燥性能和提高硬度。耐化学品性能聚氨酯单体IPDI现货价格
IPDI是一种脂环族二异氰酸酯。如有意向可联系官网或致电咨询。聚氨酯耐黄变的单体IPDI技术说明
光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN：向反应器中加入异佛尔酮622g（4.5mol），加热到150℃，投加氧化钙4.14g，缓慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g异佛尔酮（1.5mol）混合物，在1h内滴加完毕，保温反应1h。IPDA合成：反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100mL的固定床反应器以及下游使用的含有300mL片状钴催化剂（负载在硅藻土上）的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件，将60～100℃的氨以300mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合，气相含量达到94％。氢化在高压反应釜中进行。在催化剂填充器中加入80g雷尼钴催化剂，600mL20％的异佛尔酮亚胺腈溶液在120℃进行加氢。总压力维持在250bar，保温反应6h，然后打出物料。气相含量达到90％以上。聚氨酯耐黄变的单体IPDI技术说明
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