环氧树脂用偶联剂常见问题

杭州矽源新材料有限公司，新开发的环氧低聚硅氧烷偶联剂XY-565，可应用于覆铜板、绝缘板、硅微粉以及无机粉体填充环氧树脂复合材料行业，和传统的小分子环氧偶联剂KH-560相比，性价比更好。根绝我们的研究发现，当偶联剂的分子量和粘度适当增大，则有助于粉体的润湿和分散，可以减少硅烷偶联剂的添加量（添加量为整个体系的0.3-0.5%，小分子偶联剂一般需要0.5-0.8%），同时，在硅原子上又引入了可以帮助粉体分散，以及和树脂相容的分散基团。让高填充粉体的体系与树脂更加浸润和结合，让粉体和环氧树脂的结合更加容易。矽源新材料，专门为打造基于下游应用的产品应用。l目前广泛应用于硅微粉、覆铜板行业、改性塑料以及其他复合材料等行业。但由于其聚合度的原因，本品疏水性更强，故不用于水性体系，如需应用于水性体系硅烷，请咨询本公司提供更适合的硅烷。用于橡胶行业，促进炭黑和白炭黑的分散性，提升橡胶的耐磨性。环氧树脂用偶联剂常见问题

    Xy-1125分散改性助剂概述：产品属于改性的大分子有机硅聚合物分散体，双亲体系，有很好的分散性以及和大分子的相容性，亲水链接可以和粉体表面结合形成分子键，亲油链接可以和树脂很好的相容，从而达到无机粉体的在树脂以及制品中的分散，促进粉体和树脂的润湿相容性，提升制品的加工以及物理化学性能，对制品的韧性和断裂伸长率有明显提升，对粉体和树脂的混合速度也有帮助，可以提高粉体的填充量。技术指标：l外观：无色至淡黄色透明粘稠液体，l密度(25°C)：(25°C)：(25°C)：5-40cp产品应用:◆用于生产岗石粉改性，可以岗石粉的吸油值，阻止粉体的团聚，以及改善粉体的表面，促进不饱和树脂和粉体的浸润性，提升粉体在树脂中的分散，从而降低树脂的使用量，降低生产成本，提升产品质量。◆可以用于干法或者湿法改性重钙、氢氧化铝、滑石粉等粉体，促进粉体在树脂中的分散性和流动性，降低粉体的表面静电以及阻止粉体团聚，从而可以提升无机粉体的填充量，或者提升制品的韧性，和断裂伸长率。◆用于改性塑料，可以帮助分散矿物填料，提高冲击强度，降低白点，以及降低材料内部的应力；◆用于PVC广告布，可以很好的分散钙粉，并且提高PVC的耐温，不黄变。 铸造树脂用偶联剂价格实惠偶联剂XY-100N用来提升低烟无卤电缆料的氧指数。

    乙烯基硅烷KH-172的应用介绍：lFD-172为乙烯基甲氧乙氧基硅氧烷，乙烯基可参与双键加成反应，同时特殊的烷氧基较普遍的甲氧基或者乙氧基硅氧烷，在加工过程中能表现出更好的水解解稳定性。l本品广泛应用于目前的无卤阻燃电缆料行业。能***改善填料分散效果，改善电缆料阻燃性，提高氧指数。l本品可应用于氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂的表面改性，可改善填料的分散性，增加与聚合的相容性，提高阻燃效果。l本品应用于改性树脂行业，可通过共聚或接枝到聚合物中引入硅氧键和烷氧基。硅氧键本身良好的综合性能，可改善聚合物的韧性，耐候，耐水等性能l本品可提高印刷油墨、胶浆和涂料在玻璃、陶瓷或金属等表面上的粘结力。用于标签胶粘剂中添加剂，可提高标签在基材上粘结力。l此产品提高硅橡胶在聚酯或玻璃表面的粘结力。此粘结力在高温应用上(如运输胶带)和热气通气管(如排气胶管)上特别重要。

XY-2035反应型有机硅聚合物助剂，具有良好的反应活性l更好的填料润湿性l超优异的疏水性，处理后粉体用于电缆料，可以改善湿态**积电阻率，本品为改性的聚硅氧烷，聚硅氧烷可以提供更多硅氧烷反应活性，可以更好的与无机填料表面反应，改善填料与聚合物的相容性。同时Si-O-Si键有优异的疏水性，l本品广泛应用于PVC电缆料、无卤阻燃电缆料行业。能***改善填料在聚合物中分散性和相容性，对提高电缆料阻燃性、电性能及力学性能有***效果。l本品适用于聚烯烃类复合材料，作为偶联剂使用，可明显改善填料在聚合中的分散性和相容性，从而改善复合材料机械力学等性能，同时可以提高电线电缆料的电性能。l本品可应用大部分填料的表面处理，如高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁等无机粉体的表面改性，可改善填料的分散性，提高填料的疏水性。使用方法和注意事项：1、建议使用量为粉体的0.5-1%，超细粉请适量增加，但不宜过量添加。2、为了使本品更好的和粉体结合，建议升温到100-120°C，并充分搅拌。3、如果体系中需要加液体或者其他熔点比较低的物质，比如钛酸酯，硬脂酸等，请一定先添加本品，然后再加其他的，为了避免其他液体对粉体包覆，从而影响本品和粉体表面的化学键结合。偶联剂的应用选择原理。

    含硫硅烷Si-69的应用介绍：l应用于鞋类可提高耐磨性、耐切性和耐压性，改善弯曲性。l应用于滚筒可提高耐磨性、抗老化性能、承载力，改善工艺加工性能，降低吸水性、滞后性。l应用于机械铸造产品可增强模数和热老化性能，改善动力性能，降低对粘性溶剂的膨胀性。l应用于胶管可改善外表的耐磨性，增强模数、热老化性能和增强剂之间的粘结性。l应用于轮胎可提高耐磨性，降低滞后性，增强模数，比较大限度的提高粘接性能，改善工艺加工性能、胎面耐磨性、热裂性、胎体和填料的粘接性能、轮胎缓冲层的粘接性能。l应用于扁型胶带可提高耐磨性，改善抗硫化返原性，降低粘土替代炭黑的成本，改善轮胎帘布的粘接性能，增强抗挠寿命和模数。而应用于V型胶带则可增强模数，提高耐磨性，增加抗挠寿命，改善加固物质的粘接性能。 偶联剂XY-6202，用于高岭土的改性，疏水性优异，可以提升下游电缆料的电性能。PVC电缆料用偶联剂价格

硅烷偶联剂的生产厂家。环氧树脂用偶联剂常见问题

    用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，**改善了粘接强度。硅烷偶联剂的应用一般有三种方法：一是作为骨架材料的表面处理剂；二是加入到粘接剂中，三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发，前两种方法较好。[4]硅烷偶联剂具体应用编辑硅烷偶联剂在胶粘剂工业的具体应用有如下几个方面：①在结构胶粘剂中金属与非金属的胶接，若使用硅烷类增粘剂，就能与金属氧化物缩合，或跟另一个硅烷醇缩合，从而使硅原子与被胶物表面紧紧接触。如在丁腈酚醛结构胶中加入硅烷作增粘剂，可以显著提高胶接强度。[5]②在胶接玻璃纤维方面国内外已普遍采用硅烷作处理剂。它能与界面发生化学反应，从而提高胶接强度。例如，氯丁胶胶接若不用硅烷作处理剂时，胶接剥离强度为2，若用氨基硅烷作处理剂，则胶接的剥离强度为2。[5]③在橡胶与其他材料的胶接方面，硅烷增粘剂具有特殊的功用。 环氧树脂用偶联剂常见问题

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