水性塑胶油墨树脂生产厂

丙烯酸油墨树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的油墨树脂，通过选用不同的油墨树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸油墨树脂，丙烯酸油墨树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸油墨树脂和热固性丙烯酸油墨树脂。丙烯酸油墨树脂也是有毒性的，但是在油墨树脂中它的毒性是小的，生活中好多物品都是用它做的，包括儿童用品，妇女用品及医用品。丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。重要的应用是和氨基油墨树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广。油墨树脂是关键材料，是油墨中颜料的载体。水性塑胶油墨树脂生产厂

水性油墨树脂优势：（1）、环保性.水性油墨树脂用水而不有机溶剂做稀释剂，因此不含有毒化学物质。（以往分散介质为有机溶剂，有机溶剂中含有有毒物质，挥发干净至少需要几十年，对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，其中“游离TDI”还有患有疾病的危险。）（2）减少火灾风险：与溶剂型产品的易燃性相反，水性产品不易燃的防火性，有效减少火灾发生。（3）水性油墨树脂的成膜后特点：与底材具有高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。（4）高吸水油墨树脂（保水剂）系列，保持水分作用。北京多用途油墨树脂天然油墨树脂在油墨工业中仍占有很重要的地位。

油墨树脂的应用：①溶剂的选择，在油墨制造过程中，考虑到油墨整体溶剂体系的挥发梯度性，提高印刷油墨溶剂释放性并降低印品溶剂有机溶剂残留，所使用的溶剂往往是几种挥发性不同的混合溶剂。②颜料的选择，由于现在市场上颜料档次差别较大，在油墨中针对同一款油墨树脂不同厂家同种颜料的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异，所以建议使用者根据自己的实际客户需求慎重选择颜料。③助剂的选择，蜡粉：油墨生产中所使用的蜡粉往往为低分子量，相对分子质量一般为1000～6000，对油墨中有机溶剂具有较好的溶解性，且油墨树脂本身亲和性较好，同时具有良好的化学稳定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。

油墨树脂也应用在很多凹版印刷中，像纸张印刷、塑料印刷都可看见油墨树脂的身影。因为纸张印刷当中很少会有墨层很久才干的问题，其印刷技术也就较为成熟一些，尽管其相较于应用溶剂型油墨而言，没有那么高的色彩鲜艳度，但油墨树脂的环保性是毋庸置疑的，还是有着较好应用前景的。在塑料印刷当中，以往应用的一些溶剂型油墨树脂也逐渐被水性油墨树脂替代。溶剂型油墨树脂在塑料凹印当中有着不小的污染性，这无疑是与当下提倡的环保理念是背道而驰的，或早或晚都会被油墨树脂所取代。油墨树脂可以按油墨树脂合成反应以及油墨树脂分子主链组成分类。

丙酸烯油墨树脂的分类：（1）油性丙烯酸油墨树脂——油性液状丙烯酸油墨树脂是经乳液聚合反应而成的、含有有机溶剂的、油墨树脂固含量为30-80％的丙烯酸油墨树脂。当固含量在50％左右时，形成热塑性和热固性丙烯酸油墨树脂；当固含量在大于60％以上时称为高固体分丙烯酸油墨树脂，这类油墨树脂低粘度、低VOC含量。特殊功能油性固体丙烯酸油墨树脂用途：优异的附着力使其在较难附着的底材（如PC、PP、硬PE等）有广泛应用；环保性好，KDD醇溶丙烯酸油墨树脂在食品底材上应用也较多。（2）水性丙烯酸油墨树脂——与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低廉、使用安全、节约资源和能源、减少环境污染等优点，已成为目前涂料工业发展的主要方向。KDD水性丙烯酸油墨树脂涂料是水性涂料中发展较快、应用较广的无污染涂料。油墨树脂作为油墨配方中的关键成分，对油墨的性能影响很大。云南油墨用聚酯树脂供应费用

成膜性好的油墨树脂能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性优异。水性塑胶油墨树脂生产厂

丙烯酸油墨树脂的安全知识：灭火应选用合适的灭火工具：使用水雾，泡沫、干粉或二氧化碳灭火器。严禁使用直流水进行灭火。丙烯酸油墨树脂的灭火指导：确保延长冷却时间防止复燃。清空、疏散着火区域。防止火控区的稀释流出物进入河流、下水道或饮用水供应系统。救火队员应使用标准保护装备，在密闭场合使用自给式呼吸器。用喷淋水冷却着火表面，保护人员。丙烯酸油墨树脂包装在内衬塑料袋的编织袋中。可根据用户要求提供其它包装方式及规格。本产品可用汽车、火车、轮船等运输，在运输过程中要防晒、防雨、防潮、防钩。不得与碱类及氧化剂混装、混运。丙烯酸油墨树脂为非危险化学品，产品应贮存在通风、阴凉、干燥处，贮存期为1年。水性塑胶油墨树脂生产厂