硅粉基本参数
  • 用途
  • 耐磨增硬,导热绝缘
  • 品牌
  • 鸿源材料
  • 相对分子质量
  • 2.6-2.8
  • 物理状态
  • 白色粉末状
  • 含量
  • 99
  • 产品等级
  • 优等品
  • 化学名称
  • SIO2
  • 性状
  • 白色,细腻粉末状粉体
  • 安全性
  • 安全
  • 包装规格
  • 25公斤/包(内膜编织袋/阀口袋)
  • 储存方法
  • 阴凉干燥处
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 鸿源材料
硅粉企业商机

硅粉、超细矿渣的掺量不能盲目的增加,当硅粉掺量达到15%,超细矿渣达到20%时,他们的各龄期抗压强度都会有所下降。对抗压强度而言,双掺硅粉、超细矿渣高性能混凝土的很佳配合比是硅粉掺量10%、超细矿渣掺量15%。硅粉掺入到混凝土中后,引起混凝土坍落度下降,超细矿渣的掺入对混凝土坍落度略有增加。从降低混凝土经济成本和拥有良好的工作性能两方面考虑,硅灰掺量5%,超细矿渣掺量15%为宜。硅粉对提高混凝土早期强度有很好的效果,而超细矿渣对提高混凝土的后期强度有非常好的功效。双掺硅粉和超细矿渣时,混凝土各龄期抗压强度均优越于两者单掺的混凝土。准金属硅的附加产品包括微硅粉,边皮硅,黑皮硅,金属硅渣等。福建硅胶级硅粉厂家加工

硅粉掺加在混凝土中提高混凝土致密度,使其提度,提高抗渗、抗磨性能等功能。硅粉的掺入方法:硅粉在混凝土中一般有两种方法:一是内掺,二是外掺,都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥,又分等量代替和部分等量代替两种,等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥,部分代替为1kg硅粉代替1~3kg水泥,作为研究一般掺量为5%~30%,水灰比一般保持不变:而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中,而水泥用量不减少,掺量一般为5%~10%,一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多,但增加了混凝土中胶凝材料用量。南京单晶硅粉厂家直销硅微粉不易与其他物质反应,与大部分酸、碱不起化学反应。

材料工业中:高性能低水泥耐火浇注料及预制件,使用寿命是普通浇注料的三倍,耐火度提高约100℃,高温强度及抗热震性能都明显改善;已普遍应用 于:焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业;大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等;自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用;氧 化物结合碳化硅制品(陶瓷窑窑具、隔焰板等);高温型硅酸钙轻质隔热材料;电瓷窑用刚玉莫来石推板。;高温耐磨材料及制品;刚玉及陶瓷制品;赛隆结合制 品;除在浇注型耐火材料中普遍使用之外,在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。

湿法提纯是指将微硅粉加水制备成矿浆溶液,用盐酸调节矿浆溶液的pH,使微硅粉表面电荷发生改变,增加微硅粉的膨胀系数和吸水率,减少微硅粉的团聚现象,使杂质易于分开,工艺流程如下:微硅粉→制浆→改性(杂质沉淀)→收集→干燥→提纯产品。采用二步法提纯去除杂质,当温度为80℃、沉降时间为4h、搅拌转速为160r/min时,杂质铁去除率达到99.1%,杂质铝去除率达到82.3%。杨振伟等咱20]首先使用盐酸对微硅粉做了表面改性,再分别利用盐酸和硫酸进行二步酸浸提纯,制备出纯度为98.3%的球形纳米二氧化硅。湿法提纯操作方便,设备简单,生产成本低,用酸量比较少,与酸法提纯结合可进一步提高微硅粉产品的品质。硅微粉使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。

对于硅粉混凝土的配合比设计,主要是根据设计要求, 确定硅粉的掺入方法,硅粉的很佳掺量,减水剂的很优掺量及砂石料调整,而其它则按普通混凝土设计方法进行。硅粉的掺入方法:硅粉在混凝土中一般有两种方法: 一是内掺,二是外掺,都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥,又分等量代替和部分等量代替两种,等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥,部分代替为1 kg 硅粉代替1~3 kg 水泥,作为研究一般掺量为5 %~30 % ,水灰比一般保持不变:而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中,而水泥用量不减少,掺量一般为5 %~10 % ,一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多,但增加了混凝土中胶凝材料用量。特种耐火材料中加入超细硅微粉后,其流动性、烧结性、结合性、填充气孔性能都得到不同程度的提高。贵州工业硅粉厂商

硅粉较广用于微细农药、化肥、灭火剂等产品。福建硅胶级硅粉厂家加工

微硅粉又称作硅灰或者凝聚硅灰,是生产硅铁合金和工业硅的副产物,主要成分为SiO2。其生成的过程是在矿热电炉内产生挥发性很强的Si和SiO气体,排出后遇空气迅速氧化,逐渐冷凝沉淀而成,经过收尘装置收集得到。国产微硅粉中SiO2的含量普遍低于90%,应用范围有限,若对工业微硅粉加以提纯和处理,提高SiO2的含量,能够有效的促进微硅粉在陶瓷、橡胶、日用化工材料和电子电工行业的应用。近几年来,国内外对微硅粉的提纯工艺方面进行了大量的研究,目前主要的提纯方法主要有简单的物理提纯方法以及现在主要研究的化学提纯方法,包括絮凝法提纯、煅烧法除碳、水流分级的提纯研究、湿法提纯以及酸法提纯等。福建硅胶级硅粉厂家加工

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