重质碳酸钙粉与轻质碳酸钙粉的区别;虽然说轻质碳酸钙和重质碳酸钙都是钙粉,但是两者却有很大的区别的。轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙,简称轻钙粉,是将石灰石等原料段烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分氢氧化钙),通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,经脱水、干燥和粉碎制得。或者由碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀,经脱水、干燥和粉碎制得。重质碳酸钙粉简称重钙,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等制得。可以看出,轻钙粉是通过化学方法制成的,重质碳酸钙粉则主要通过机械破碎、研磨分选的方法得到的。轻质碳酸钙和重质碳酸钙粉并非轻重之分,它们的真实密度差别不大,其主要区别在于视密度不同,即同等重量的粉末,自然堆砌的体积相差较大,工业上用沉降体积将其区分,即在无水乙醇中单位质量的碳酸钙粉末自然沉降堆积在一起的体积。至于它们的使用性能的差异(均为没经过表面处理前提下),如用于塑料加工中做为填充剂的话,一般用轻钙的塑料表面更光滑一些,而且密度会低一些;使用重质碳酸钙粉,塑料加工流动性要好一些,而且粒径较小的重质碳酸钙粉填充塑料性能也较好。矽源粉体改性剂,用于钙粉的改性,可以用PVC广告布,不析出,有助于下游印刷!石墨烯用粉体处理剂什么价格
偶联剂作为粉体表面处理,其反应机理有一种解释为化学结合理论;该理论认为偶联剂含有一种化学官能团,能与玻璃纤维表面的硅醇基团或其他无机填料表面的分子作用形成共价键;此外,偶联剂还含有一种别的不同的官能团与聚合分子键合,以获得良好的界面结合,偶联剂就起着在无机相与有机相之间相互连接的桥梁似的作用。下面以硅烷偶联剂为例说明化学键理论。例如氨丙基三乙氧基硅烷,当用它首先处理无机填料时(如玻璃纤维等),硅烷首先水解变成硅醇,接着硅醇基与无机填料表面发生脱水反应,进行化学键连接,反应式如下:硅烷中的基团水解——水解后羟基与无机填料反应——经偶联剂处理的无机料填进行填充制备复合材料时,偶联剂中的Y基团将与有机高聚物相互作用,**终搭起无机填料与有机物之间的桥梁。硅烷偶联剂的品种很多,通式中Y基团的不同,偶联剂所适合的聚合物种类也不同,这是因为基团Y对聚合物的反应有选择性,例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶联剂,对不饱和聚酯树脂和丙烯酸树脂特别有效。其原因是偶联剂中的不饱和双键和树脂中的不饱和双键在引发剂和促进剂的作用下发生了化学反应的结果。但含有这两种基团的偶联剂用于环氧树脂和酚醛树脂时则效果不明显。品质粉体处理剂防止粉体沉降钙粉的处理药剂不同,可以让你的粉体更有特点。
硅烷偶联剂作为粉体表面化处理的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法,前者是用稀释的偶联剂处理填料表面,后者是在树脂和填料预混时,加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液,有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散,溶剂是水和醇配制成的溶液,溶液一般为硅烷(20%)、醇(72%)、水(8%),醇一般为乙醇(对乙氧基硅烷)甲醇(对甲氧基硅烷)及异丙醇(对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷)因硅烷水解速度与PH值有关,中性**慢,偏酸、偏碱都较快,因此一般需调节溶液的PH值,除氨基硅烷外,其他硅烷可加入少量醋酸,调节PH值至4~5,氨基硅烷因具碱性,不必调节。因硅烷水解后,不能久存,**好现配现用,**好在一小时内用完下面是一些具体应用,以供用户参考:预处理填料法将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL(亨舍尔)或V型固体搅拌机等),并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌,转速越高,分散效果越好。一般搅拌在10~30分钟(速度越慢,时间越长),填料处理后应在120摄氏度烘干(2小时)。水溶液(玻纤表面处理剂):玻纤表面处理剂常含有:成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的~2%。
矽源含硫硅烷的应用,应用于橡胶填充材料的粉体处理;现在全球风靡“绿色轮胎”,减少轮胎的滚动阻力同时具有较强的抗湿滑性成为轮胎工业发展趋势,如何降低轮胎滚动阻力成为橡胶工业研究热点,一方面是橡胶本身结构改变,如溶聚丁苯橡胶开发与应用;二是采用白炭黑填充橡胶,采用白炭黑填充橡胶制备轮胎具有以往炭黑配合轮胎所没有的良好的低滚动阻力和抗湿滑性,白炭黑的分散性及其他性能的发挥就必须与硅烷偶联剂并用。因此可以说硅烷偶联剂是继白炭黑成为橡胶补强剂之后发展起来的一种新型助剂。硅烷偶联剂可以有效地使白炭黑填料与橡胶分子有机结合起来,而提高橡胶制品的加工性能和力学性能,随着橡胶和轮胎工业的快速发展,近10年来硅烷偶联剂成为发展**快的偶联剂之一,尤其是在丁苯橡胶、天然橡胶和顺丁橡胶等轮胎主要用胶方面应用进展较快。矽源助磨剂,不只是助磨,还提供粉体改性。
Xy-100N功能聚硅氧烷偶联剂成分功能性聚硅氧烷国外类似牌号道康宁DowCorning:11-100特性l无卤阻燃材料中,明显改善极限氧指数l赋予填料表面更高的疏水性,改善填料团聚现象l在聚合物中有良好的相容性l复合材料良好的性能保持率典型物理数据以下数据*供参考,不得直接用于规格制定外观无色至淡黄色透明液体折光率(ND25℃)(20℃),较传统的硅烷对填料有更好的润湿效果,使填料在体系中获得更好的分散性。同时保留良好的乙烯基反应活性,使得其偶联效果更为突出。l本品广泛应用于目前的无卤阻燃电缆料行业。能***改善填料分散效果,改善电缆料阻燃性,较传统乙烯基硅氧烷,在提高氧指数方面的作用更为明显.同时可以提升电缆料的体积电阻率。l本品可应用于氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂的表面改性,可改善填料的分散性,增加与聚合的相容性,提高阻燃效果。 矽源粉体处理剂,处理钙粉可以提高填充量,改善韧性!氢氧化铝用粉体处理剂图片
碳酸钙的改性,用XY-1025,无需增加处理工艺,磨粉的时候直接添加。节省改性成本。石墨烯用粉体处理剂什么价格
杭州矽源新材料针对无机粉体表面的处理,开发了一些列粉体处理剂,针对性的对应各种粉体在各体系中的应用,用该处理剂处理的无机粉体,用于环氧树脂体系中,提高了粉体在体系中的分散性、抗沉降性,改善了环氧树脂的流动性。处理过的氢氧化铝,氢氧化镁,疏水性好,用于低烟无卤阻燃电缆料,提升氧指数和电性能。处理好的氮化铝,用于导热垫片,提高耐水性,处理过的钙粉,可以提高制品的韧性,和断裂伸长率,提高粉体填充量。处理色粉,在色母粒中分散好,塑化速度快,价格低廉。石墨烯用粉体处理剂什么价格
杭州矽源新材料有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。杭州矽源新材料有限公司主营业务涵盖偶联剂,硅烷偶联剂,粉体改性剂、表面处理剂,有机硅助剂、分散剂,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕偶联剂,硅烷偶联剂,粉体改性剂、表面处理剂,有机硅助剂、分散剂,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。
改性环氧树脂胶粘剂及制备方法,克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点,其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物,再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂,无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化,在200℃下可长期使用,或-5℃固化耐温150℃;粘接强度达15-30MPa;T型剥离强度达35-65N/c...